制造商对冲压件加工工艺设计有特定要求。 具体表现如下： 1、设计时冲压件加工时材料利用率要高。也就是说，原始材料消耗要尽可能少。
2、考虑到冲压件加工厂的具体生产条件，制定的工程方案应尽可能经济合理。
3、工艺组合方法及工艺排序顺序应根据冲压件加工变形规律，允许合格工件倒冲。
4、冲压件加工工艺数量，生产力大化。
5.制定的工艺规定应便于工厂、车间的生产***和管理。良好的冲压工艺可以保证材料消耗少，工艺次数少，模具结构简单，操作方便，五金冲压加工，寿命长，产品质量稳定。
冲压件加工在我们周围已经习惯了，但有时遇到不良商家，我们的冲压件质量可能不那么好。那么，五金冲压加工哪家好，如何保证冲压加工的质量呢？
3、成型性能试验
对材料进行弯曲试验、杯突试验、测定材料的加工硬化指数N值、塑性应变R值等，对钢板成形性能试验方法，五金冲压加工价格，可按照薄钢板成形性能及试验方法的规定进行。
五金冲压件的硬度测试使用洛克威尔硬度计。小而复杂形状的冲压件测试平面小，一般桌面洛氏硬度计无法检测到。
5、确定其他性能要求
材料的电磁性能和对涂层、涂层附着能力等的测定。
连续拉伸模具拆卸时应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原，有加垫或者移位的要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀，更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度应检查凸模有效长度是否足够。
更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，五金冲压加工供应商，是否需要研磨刃口。组装凸模要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查是否留有活动余量。
组装凹模应水平置入，再用平铁块置如凹模面上用铜棒将其轻敲到位，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模面相平。
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