一、手板折弯模具的选择：折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具。在标准的折弯情况下（直角和非直角折弯）折弯时一般都是用标准模具，折弯一些特殊的结构件（如：段差折弯、压死边等）时采用特殊模具。另外折弯不同厚度板料时，对折弯下模具的开口尺寸“V”形槽尺寸选择有所不同。一般所选用“V”形槽开口尺寸为板材厚度的6-10倍（0.5~2.6mm为6t、3~8mm为8t、9~10mm为10t、12mm以上为12t）。当板材较薄时选择取向于小数，板材较厚时取向于大数。如：折弯2mm板时可选用12mmV槽即可。标准的折弯一般所弯的角度不小于90度，标准的折弯机模具上模和下模的尖角通常为88度。在不标准的折弯情况下，可选择不同的上模具形状，可折弯板材不同的角度和形状。若特殊的形状板金件，可要选择特殊的折弯模具成形折弯。
二、模具的分段：通常折弯机模具标准长度为835mm一段，原则上只可折弯大尺寸的工。如果将模具分割为长短不同的小段，通过不同的模具长度自由组合，就可方便于不同长短的盒形工件或箱体等折弯。在行业内对折弯模具的分段有一个标准的分割尺寸，如：标准分割835分段：100（左耳），10，15，20，40，50，200，300，100（右耳）=835mm。当然也可按用户的要求分割。
三、折弯力的计算? 如果我们要折弯一件比较大以及板材比较厚的板材时，先要了解所需的折弯吨位力。那么我们可以通过计算得出折弯所需的吨位（建议工件折弯的所需压力在设备额定吨位的80%以内），通过计算我们也可确定折弯所需的吨位设备，模具V槽合理的选择而对折弯力也有影响。
由cnc手板加工的零件的外观和结构会影响价格：如果CNC手板的内部结构非常复杂，当然难以启动手板。还有一个曲面和一个大型CNC手板加工，价格相对昂贵。处理零加工的纹理：如果加工零件的硬度很大，则需要更多的劳动力，工具和资源，价格会上涨。例如，一些生锈产品需要特殊的硬化工具。CNC手工工艺的数量会影响价格。如果需求处理过程更多且需求时间更长，则成本将上升。例如数控加工和后磨，表面强化处理，移印，丝印等工艺都要做到，需求价格较高。
在以前，人们需要研发新产品的时候都是直接开模，也不管图纸的设计是否合理，由于开模之前缺乏测试，所以等到发现所做的产品有缺陷的时候，已经造成了不可挽回的损失。而手板模型则不一样，它是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。
跟模具相比，它有如下特点：
一、所花的费用比较少，由于手板主要是用来做测试用的，所以它的数量通常不会太多，而且由于CNC加工、3d打印等技术不断地成熟，制作手板的费用跟以前相比已经有大幅度的下降。而制作模具的费用一般都是几万或者更多，而大型就医器械的模具费多大百万。此外，有些结构手板可以直接充当商品直接在市场上销售，其手板的美观度不亚于开模做出来的，而所花的费用还不及开模的十分之一。
二、所用的时间少，一般而言，开模所花的时间是非常长的，少则半个月，多则一个月甚至更长。而做手板模型的周期非常短，一般几天就可以了，如果是采用3d打印来做的话，速度更快，通常一天就行了。
三、手板模型可以在产品未开发出来之前当作样品在展会上展示，提前做好新产品的宣传，甚至可以直接在展会上获取订单，而开模不具备这样的优点。 综上所述，手板模型比开模好在所花费用少、所花时间短等方面。
