施工工艺
橡胶减振浮置板整体道床分为三部分：基础结构部分、橡胶减振垫部分、整体道床部分；减振是橡胶减震垫部分，利用橡胶垫的弹性，将整体道床部分传递下来的振动充分吸收，起到减振作用。
基础结构施工
利用高压水或高压风冲洗底板对隧道基底面的垃圾、杂物等进行清理。按照设计文件预装好水沟模板，其中心线与线路中心重合。基础道床采用C30混凝土，利用混凝土泵或轨道车进行运输，橡胶阻尼减震垫加工，铺轨门吊吊运至作业面浇注。混凝土施工完毕后，江门橡胶阻尼减震垫，对基础道床的高程、水平度进行检查，对于偏差尺寸不满足设计要求的地段进行整修，并对散落于隧道管壁的混凝土及时进行清理。
橡胶减震垫
1 实 验
1.1 原材料
八环四硅氧烷(D4)，硅氧烷(P4)：日本信越公司；四四乙烯基环硅氧烷(D4vi)：浙江明祥有机助剂公司；白炭黑(T40)：德国瓦克公司；硫化剂(过氧化二异DCP)：成都科龙化工***厂；乙烯基硅橡胶(MVQ)：晨光***有限公司；高阻尼氯化丁基橡胶(Exxon 1068)：美国Exxon公司。
1.2 阻尼硅橡胶的制备
将原料D4、D4vi、P4等按一定比率置入三口瓶中真空脱水1h，然后加入催化剂和封端剂，升温至90-120℃反应3-8 h。升温至150-170℃***催化剂1 h，后升温到180-200℃脱除低分子，得到聚基乙烯基硅氧烷。将制得的聚硅氧烷于开炼机上加入白炭黑和硫化剂，橡胶阻尼减震垫多少钱，混炼均匀，薄通出片。一段硫化(150-170)℃×(10-15)min，压力0.5 MPa；二段硫化(160-180)℃×4 h。
1.3 性能测试
硅橡胶的力学性能按GB/T528-92、GB/T531-92、GB/T7759-1996测试；阻尼性能采用TA公司的DMA Q800型动态热机械分析仪测试，测试条件：多频—双悬臂梁模式，升温速率2℃/min，频率为10 Hz；减振性能测试采用振动台Electrodynamic shaker By the UNHOLTZDICKIE，型号：R240ST，测试条件：加速度1 g正弦激励，载荷9.8 kg，测试频率5-200 Hz。
橡胶支座是为适应各种现代建筑大跨度房屋因温度变化而产生得水平位移和建筑结构之间隔震、减震得需要而设计得。该支座是有多层橡胶片与内嵌钢板经加压、硫化制成，具有足够得竖向刚度，支撑建筑物上部结构得垂直载荷。同时，通过其良好得弹性和较大得剪切变形来满足上部结构因温度变化而引起得支撑端得转动和水平位移，橡胶阻尼减震垫厂，减少屋盖对支撑结构得推力，并通过局部支座得好能起到减震、隔震作用。支座***通过用以穿透螺栓，将支座固定在支撑结构上。
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