









目前看来,相比其他类型的检测技术,3D AXI检测技术具备以下特点:
一是对工艺缺陷的覆盖率高达97%。可检测的缺陷包括元器件的虚焊、桥连、立碑、焊料不足、气孔、器件漏装、平整度等。尤其是BGA内部气泡切面图,3D X Ray品牌,插针填锡不充分,BGA假焊不良,BGA短路,IC假焊不良,德国X Ray价格,HIP/QFP/LGA气泡导致的可靠性缺进行检查
二是较高的测试覆盖度,可以对肉眼和在线检测不到的地方进行检测。比如PCBA被判断故障时,怀疑是PCB内层走线断裂,德国X Ray多少钱,X射线可以很快地进行检查。

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X射线检测属于无损检测技术,经过多年的发展已经成为一项成熟的检测技术。X射线检测系统在不***物体结构的情况下对物体进行射线成像,获取其内部结构图像,通过图像分析判断物体内部缺陷。通过这种检测系统,将有效的提高动力电池成品的良品率,提高动力电池企业的生产效率,节约了生产成本,增强动力电池及其动力电池组的安全系数,进而为纯电动汽车的安全发展提供强有力的保障,推动整个电动汽车产业链健康有序发展。

挑选中心部件。X射线管是X-RAY设备中中心的部件。在检测时, X-RAY检测设备通过X射线管产生的X射线对检测体进行准确检测。目前国内X-RAY设备所运用的X射线管基本上都是外采。选购时需注意X-RAY设备的图画接收装置能够捉到穿过样板的X射线并转换为图画,好的图画接收装置能够让图画更清晰从而准确地检测到BGA焊点瑕疵以及铸件的裂纹等缺陷。

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