湖北法兰盘-丰和机械配件(推荐商家)

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维***分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

法兰盘无损检测是压力容器检验中应用广泛的方法，它可应用于容器制造的各个环节，在原材料的检验中，厚度超过某一数值的压力容器用钢板、高压无缝钢管、IV级以上各种钢号的锻件需进行超声检测， 高强度等级钢材热加工后的坡口表面需进行表面检测，容器上的焊缝要进行射线检测或超声检测。另外在焊工操作技能考核、焊接工艺评定、产品试板、在用压力容器检验等方面也要求无损检测。

由于无损检测(NDE或NDT) 是属于非***性检验方法，因此在产品的检验工作中占有很重要的地位。它是利用声、光、电、热、磁和射线与物质的相互作用，在不损伤被检物使用性能的情况下，探测材料、零部件或设备各种表面或内部缺陷，并判断其位置、大小、形状和种类的方法。

　　1.平焊：不需要焊接内层，只需焊接外层，连接中低压配管时采用公称压力小于2.5MPa的方法。平焊法兰盘有平滑型、凹凸型和榫槽型三种形式，这三种连接方式，法兰盘，其中平滑型是应用范围为广泛的一种连接类型，原因是平滑型的成本比较低。

　　2.对焊：需要焊接法兰盘内外两层，法兰盘焊接时连接不均匀。对焊焊接的安装相对复杂，人工费较高、安装方法和辅助材料成本高。这种方式通常用于中高压配管，标称压力在0.25~2.5MPa之间。