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高温离心风机的维修与常规风机维修存在一定的区别，在维修过程中的调整电动机、液力偶合器、风机之间的联轴器时，借助辅助平块用塞尺测量径向和轴向跳动和使用两半联轴器不接触，用百分表固定于静止半联轴器上，让探头测量另一旋转半联轴器的径向和轴向跳动这两种方法进行校正都是不准确的。

        高温离心风机联轴器找正精度要求很高，必须保证其正常运行状态的同轴度在0.05mm以内。用以上2种方法找正，因联轴器本身的加工误差和表面污物的影响， 其实际同轴度值往往会超出正常范围几倍甚至十几倍，使风机产生严重的振动。方法①一般用于联轴器的粗找或要求不高的场合，不宜用于高温风机找正；方法②没 有消除外形误差影响，依然满足不了高温风机的运行要求。应该采用2～3颗螺栓暂时联接两半联轴器，让其同步旋转，用3块(快速找正法)或2块百分表分别测量其径向和轴向跳动值，终调至规定要求范围。        虽然用上面的方法找正联轴器，同轴度也控制在0.05mm以内，但没有注意风机、液力偶合器和电动机中心线冷热态的膨胀差值影响。或虽注意了，但误以为风机运行状态温度高，故其冷态中心线应低一些。 原因分析：高温风机在正常运行状态，液力偶合器温度(可达80℃)要高于电动机和风机轴承座(油泵润滑)，其热膨胀量也相应高一些，故冷态时中心线必须调低一点。不能把风机叶轮所处的高温环境作为中心高热膨胀计算依据。

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      高温风机在使用中，受周围环境设备使用的影响，可能会发生一些振动，从而导致风机使用效果，因此风机的设计安装时，需要采取一些措施来隔振，要求如下。

　　当设备转速小于或等于1500 r/min ，宜选用弹簧隔振器。设备转速大于1500r/min时，宜选用橡胶等弹性材料的隔振垫块或橡胶隔振器。

　　选择弹簧隔振器时，符合下列要求：

　　一、弹簧隔振器承受的荷载，重庆高温风机，不就超过允许工作荷载。

　　二、设备的运转频率与弹簧隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2。

　　三、当共振振幅较大时，宜与阻尼大的材料联合使用。

　　选择橡胶隔时，应符合下列要求：

　　一、高温风机计算压缩变形量宜按制造厂提供的极限压缩呈的1/3~1/2采用。

　　二、设备的运转频率与橡胶隔振器垂直方向的自振频率之比，应大于或等于2。

　　三、应考虑环境温度对隔振器压缩变形量的影响。

　　四、橡胶隔振器承受的荷载，高温风机哪家好，不就超过允许工作荷载。

　　注：橡胶隔振器应避免太阳直接辐射或与油类接触。

　　符合下列要求之一时，宜加大隔振以座质量及尺寸：

　　一、当高温风机偏高时。

　　二、当设备偏离中心较大，且不易调整时。

　　三、当隔振要求严格时。

　　不同的使用环境，以及不同种类、规格的高温风机，高温风机厂家，在选择隔振措施时是存在差别的，所以一定要根据实际情况来确定隔振方案，已达到更好的效果。

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    高温风机是一种用于高温作业的特种风机，工作环境在100-180℃之间。由于设备处在高温环境中，因此避免不了出现故障的情况，故障的类型也是多种多样，下面就来介绍一下常见的故障以及维修办法。

　　1、水冷传动组故障

　　一般有缺油，高温风机价格，冷却水无供应，联轴器锥销垫子磨损，这些原因只要平时多注意一下就能发现，及时纠正就可以了.了解高温风机的故障原因与解决办法的重要意义在于，可以通过较小的工作量来发现大的隐患，这样就可能避免停机停产等大的损失。

　　2、叶轮失衡

　　造成叶轮失衡会造成风机振动，对轴承造成损坏，严重的会因振动导致传动轴弯曲，叶轮失衡的原因有三个：叶轮附着物过多、叶轮受腐蚀、叶轮被磨损，对应的解决办法：清理叶轮，重新校正平衡、叶轮进行防腐处理、叶轮进行耐磨处理。

　　3、电机使用过程中烧毁

　　除却产品质量问题，造成这个故障的原因一般是电机缺相造成的，造成缺相的原因一种是电机接线松动，一种是电控柜内电器原件意外断路造成的，这就需要经常检查电控柜和电机接线情况，避免发生此类问题。

　　高温风机广泛应用在烘干、锅炉行业，由于环境的高温特殊性，所以我们更应该定期对设备进行检修与***。延长设备的使用时间。