双金属复合管的制备方法——复合法
根据生产工艺的不同，双金属管的复合可用内爆法、外爆法两种工艺方法进行。
1） 外爆法的主要特点
外爆法主要是用来生产双金属棒材或双金属管材的一种工艺方法。它的主要特点是复层在外面，基层在里面。复合时，复层在载荷的作用下被加速，从外向里与基层产生高速碰撞。这种工艺方法是从平板复合的基础上发展起来的。内管填充的是一些热熔性物质，如沥青、凡士林、水，甚至是低熔点的金属，复合过程完成后，山东不锈钢复合管，在加热倒出即可。主要是利用这些物质来防止基管的过度变形。
2）内爆法的主要特点
内爆法主要用于生产双金属管材。它还常用来解决某些特殊零件的复合和某些部件的装配焊，例如各种热交换器的管与管板连接等等。内爆法的主要特点是复层和在里面，基层在外面。复合时，复层在载荷的作用下从里向外被加速，与基层产生高速碰撞。由于产物的飞散条件与外复法及平板复合有较大的差别，药量要小得多。同时为了防止基管的变形，通常都需要在基管的外面放置模具。
双金属复合钢管基本原理：外基管负责承压和管道刚性支撑的作用，内衬不锈钢复合管生产，内衬管承担耐腐蚀的作用。
外基管可以根据输送介质的流量和压力要求，选用不同通径和壁厚的碳钢管材。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管、高压锅炉、石油裂化用无缝管钢管、管线管等。直径可从φ20-φ1020mm，壁厚可从2.5-50mm。
内衬管可以根据输送介质化学成分，选用不同的耐腐蚀合金。可以是奥氏体不锈钢 304、304L、316、316L、铜基合金、镍基合金、哈氏合金、钛、钛合金、双相不锈钢等新型高耐腐蚀合金材料。内衬管壁厚可以根据使用寿命和焊接工艺的要求从0.3-4mm。江苏舜龙管业科技有限公司主要经营产品有建筑材料，复合管材，复合管件，不锈钢复合钢管，不锈钢复合钢管件，纳米防电腐蚀复合钢管，内衬不锈钢复合管，镀锌管内衬不锈钢复合管，双金属复合管，内衬不锈钢复合钢管，内衬不锈钢复合管配件等等。
双金属复合管的制备方法——热挤压法
热挤压法是用双金属管坯进行热挤压。种双金属管坯可以是制造好的无缝管，即将一管套入另一根管中形成双金属管坯。日本制钢所采用这种方法生产8英寸以下的双金属复合管。第二种双金属管坯是将实心的内层锻坯通过紧配合置于外层坯内，采用生产单金属不锈钢管同样方法，即用同样的热挤压工艺和冷减径控制设备。日本钢管公司(NKK)生产出了中小径高合金高耐蚀性无缝复合钢管，不锈钢复合管价格，用于输油(气)管线、化工行等。
用热挤压法生产双金属复合管，由于在高温和高压的挤压力作用下，产生较高的断面收缩率，不锈钢复合管厂，并在双金属结合面产生“锻压焊接效应"，从而促进两层之间快速相互扩散和广泛结合，这种结合也就是我们通常说的冶金结合。因此这种双金属管可以用于高的使用温度。但用热挤压生产双金属管，尤其是当复层材料为镍基合金时，往往易出现复合管壁厚波动以及在复层中产生节状裂纹，其原因是由于基层和复层两种材料的变形抗力不一样，复层变形抗力大，而基层的变形抗力小。当然，这种加工方法的技术难度也是比较大的。用这种方法生产出来的复合管两复合管有一定的结合强度，但这种方法缺点就是生产设备造价昂贵，通常需要数百万美元来购置相关的生产设备。
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