技术特点
更经济
双金属复合管由外基管壁厚承担管道系统的工作压力，内衬管壁厚承担管道系统的耐腐蚀要求，从而极大地降低了原材料成本，其平均造价仅为耐蚀合金（CRA）管材的1/6至1/3；同时，长期运营成本更是远远低于缓蚀剂方案。
更安全
双金属复合管可根据腐蚀介质的不同，选择相应的耐蚀合金材料作为内衬，能够完全达到耐蚀合金管材的耐腐蚀性能标准，并且具有更高的耐压指标；同时，采用双金属复合管还可以避免缓蚀剂方案复杂的管理过程而带来的风险，确保生产运营的安全性。
双金属复合管生产方法——机械滚压法
形成机理：
内衬不锈钢复合管材的复合技术是根据金属材料的弹塑性变形特性复合而成的。 即利用外基管（碳钢管）弹性变形范围大，利用内衬管（不锈钢管）屈服强度低的特性。在旋压机具螺旋进给的挤压下，使内衬管连续局部塑性变形，外基管始终保持在弹性变形范围之内。当外力去除后，不锈钢复合管价格，外基管弹性收缩，内衬管由于已呈塑性变形无法收缩。从而达到内衬管外表面强力的嵌合在外基管的内表面中，不锈钢复合管厂家，复合成型。
滚压复合的优点：
经过螺旋滚压技术对管材内壁进行了滚压，黑龙江不锈钢复合管，冷作硬化提高了内层金属材料的硬度，从而提高了管材的耐磨性流体的畅通性。由于滚压模具直径调节为大于基管内径0.3-0.5mm，使内层金属管产生较大的塑性变形，而外管弹性变形，内衬不锈钢复合管生产，使内管紧密地贴合在外层管的内壁上，压力消失后基管***使基管与内衬管能够以较高的强度结合在一起。
拉拔复合法
形成机理：?将装配好的内外管，通过一个带有锥度的（通常锥度为1:25、1:50），轮廓外圆尺寸固定的模具，沿内衬管轴线拉拔前行。通过拉拔模具挤压、扩张的方式，将内衬管在直径方向复合到外基管的内表面上，并通过继续扩张使外基管也处于弹性变形的范围内。当外力去除后，内衬管呈塑性变形无法收缩，外基管处于弹性变形呈收缩趋势，但受内衬管的限制，外基管内表面强力的嵌合在内衬管的外表面上，复合成形。?特点：①生产工艺比较简单，价格较便宜 。② 复合管内表面圆整度好。
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