一、 产品桶身采用玻璃纤维、有机树脂等高强度耐酸碱性材料一次成形,密封性好,会产生因地基沉降而引起的断裂破损和池内板结浮渣层现象,解决了砖砌化粪池污染地下水的问题,保证了化粪池可靠性运行和厌氧化粪的功能;
二、抗压强度高 产品结构设计合理,受压均匀,经200多次循环测试,卡车在上部辗压不沉降,不变形;
三、占地面积小 本产品占用面积为传统化粪池的45%左右,节约了土地资源,具有场地选择灵活的特点;
四、安装施工方便 可根据场地需要自由组合安装,安装后两小时即可投入使用;
五、处理效果好 本产品隔舱板上下错层设计,由原来的直流式泛水改为环流式泛水,基质传递流畅,厌氧生物滤池(AF)填料系统的应用,截留了更多的生物量,污水处理能力比同等容积的传统化粪池提高了一倍以上;
六、使用寿命长 本产品耐潮湿、耐酸碱、耐氧化、高低温无变形,正常使用达50年以上;
七、经济指标低 整体造价是钢筋混凝土结构的80%,是城建部门极力推广的环保产品。

居民区使用模压化粪池的优势
1.使用寿命长。采用高分子复合材料与高强玻纤材料结合制作,强度大、耐腐蚀,因此使用寿命长。
2,承压大:外观呈圆筒形,采用机械模压技术,两端外侧封头为车轮凹凸设计,进一步提升了抗压能力。
3,不渗漏
4.安装施工快捷:整体吊装,整体安装当天即可完成,安装使用工期比较短。
5,适用范围广;居民小区、学校、办公写字楼、商场等建筑物附近都可使用。
6,无后期管理、清渣周期长。整体安装在地下,基本不需要后期维护管理,且它的清渣周期很长。
玻璃钢化粪池发展至今大概可分为四个阶段:一阶段产品为方型,顶部和底部略小,小型玻璃钢化粪池,若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型,再把它们合在一起,即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀,易渗漏堵塞的缺点,但是严密性还不够好,抗压性也一般,无法制作大型产品。
第二阶段产品基本为横卧的圆柱体,但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具,这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比一阶段的好,三格式化粪池,但是产品的严密性还可以,化粪池,而且这种产品的加工程序复杂,不利于工厂化生产。
第三阶段的产品为波纹玻璃钢化粪池。这种两端封头采用力学性能凹凸状面设计, 外形为波纹状卧式圆筒筒体一次成型,的环向密集波纹结构设计,抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型等强度增强数倍,不需要其他任何加固措施即可满足不同情况下使用,是目前综合性能技术的产品。

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