






厂房:连续式密炼造粒机组,占地小,连续式混炼机,对楼层要求不高。
7、自动化:机台自动化组合,减少人工操作,提高生产效率。
8、品质:连续式密炼机组,工作连续,出料品质有很好的稳定性。
9、连续式密炼机组,混炼过程中没有明显电流高峰值,电流稳定平稳,电机节能明显。
10、优异的混合混炼效果,如何选购连续式混炼机,分散效果更佳。
11、需要配合混合机、失重式称量及计量设备,实现自动控制,自动生成等
螺杆直径: 85 产能: 约100~150KG/h(视配方物料而定)
电机:22KW 台湾品牌:东元
减 速 机: 硬齿面减速电机
气体压力0~8 MPa 台湾品牌:亚德客
卸料方式:自动下落
传动轴承: 进口品牌:日本NSK
转速(前/后): 0- 500转/min (变频可调速) 冷却方式:循环水水冷却
常见的传统密炼工艺是使用强力加压密炼机,在生产的过程中,色母或钙粉会顺着压锤与密炼室的间隙跑出混炼室,对周围的工作环境影响很大,由于有电流峰值,连续式混炼机哪家好,导致单体密炼机的能耗高,每次打料是固定的每手料是固定的,产能不高,用双螺杆来生产又达不到高浓度填充及高浓度色母粒所要求的分散效果。
双转子连续密炼机 此混炼机有两个混炼转子,工作原理类似密炼机,但像双螺杆一样连续进料出料,物料混练机排出后自然排气(排气效果很好)。生产率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高转子转速,以得到更大的剪切力,或者稍微关闭卸料门,提高排胶温度。

4:本机在高速混炼时,内部有储料段,增加物料在转子内部停留时间,有效的提高了混炼效果。
5:设备前段可以在密封下进行生产,也可以加装自动计量系统,大大的节省了人力物力。
连续式密炼机的周***:
1:检查水箱中的水是否有杂物,颗粒等会导致循环泵堵塞导致循环水不畅通。
2: 检查润滑油是否充足,不足即时增加。
3:及时清理摸头,螺杆,炮筒,模头保证清洁。
4:按时往注油口注油。
5:每次做完料后及时清理工作台,及下料口,为下次作料做准备。
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