减少五金加工中齿轮噪音的方法
1、控制原材料的质量：高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，用量大的材料40Cr和45钢制造齿轮。无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。
2、文明生产：齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。五金冲压提醒有的工厂在齿轮箱装配前，去除毛刺及磕碰伤，是一种被动的做法。（1）齿轮轴类零件，滚齿后齿部立即套上的塑料保护套后转入下道工序，并带着的塑料保护套入库和发货。（2）进行珩齿工艺，降低齿面粗糙度，去除毛刺，并防止磕碰伤，能有效地降低齿轮传动噪声。
为什么五金冲压件发展那么快？
按照目前的五金市场情况来说，国内的五金冲压件模具发展已经越来越快，很多精密复杂并且大型的产品逐渐成为主流。
而且技术的含量也在不断的提高，还有制造的周期也在不断地缩短并且产品越来越！主要的是现在的冲压件加工模具的生产已经在朝着信息化，精细化，数字化还有高速化跟自动化这几方面发展，根据现在的行业综合实力还有的竞争力的不断提升，很多相关的行业内的纷纷表示，现在中国的冲压模具不但，而且在国际的市场上也是非常之受欢迎，同时，在我国的模具进出口销售总额，国产的冲压模具就占了第二的重要位置！
我国的冲压模具自从成形以来，一直发展迅速，不但慢慢地占据了模具进出口的总额的40.33%跟25.12%，而且还成为了国际上的冲压模具的重要出口大国的其中之一！
按照现在我国的发展情况，再过几年我国的冲压模具将慢慢追上国际的一些发达***，同时也会成为推动国内模具行业发展的中坚力量。
东莞五金冲压件设计准则
（1）设计的冲压件有必要满意商品运用和技能功能，并能便于拼装及修配。
（2）东莞五金冲压件有必要有利于进步金属资料的利用率，削减资料的种类和标准，尽可能下降资料的耗费。在答应的情况下选用价格低廉的资料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
（3）设计的冲压件有必要形状简略，布局合理，以有利于简化模具布局、简化工序数量，即用少、简略的冲压工序完结整个零件的加工，削减再用其他办法加工，并有利于冲压操作，便于安排完成机械化与自动化出产，以进步劳动出产率。
（4）东莞五金冲压件在确保能正常运用情况下，尽量使尺度精度等级及外表粗糙度等级需求低一些，并有利于商品的交换，削减废品、确保商品质量安稳。
（5）东莞五金冲压件应有利于尽可能运用现有设备、技术配备以及技术流程对其进行加工，并有利于冲模运用寿命的延伸。
