大型颗粒饲料机组-颗粒饲料机组-圣时机械(查看)

颗粒饲料机组是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒的一种设备。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。那么颗粒机组作为机器设备更要注意平时的***和维护了，那么颗粒机组应该如何***呢？下面小编给大家介绍下。

   1、定期检查机件。每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

   2、颗粒机组使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。

   3、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，颗粒饲料机组多少钱，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。

   4、颗粒饲料机组应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。

   5、如停用时间较长，一定要将颗粒机组全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

一、电压不稳

电机在工作过程中需要恒定的电压，过高的电压容易使电机的绝缘被击穿。过低的电压则会大大降低电机的电磁转矩，当低到一定程度时，其产生的动力无法保证颗粒机的正常运作，并且长时间在低电压的情况下工作很容易烧毁电机。所以在颗粒饲料机组的工作中，一定要保证工作电压符合其额定电压。

二、电机传动带过松（于皮带传动型颗粒机）

在皮带传动型颗粒机中，传动皮带（一般为同步齿形带或三角带）是电机的传动装置，其将电机产生的动力输送给颗粒机主轴，大型颗粒饲料机组，以保证其正常工作。传动皮带的材质是橡胶，在长时间的受力磨损下，其很容易出现拉伸松动的情况，进而使得其传动能力下降，而颗粒饲料机组在得不到足够的动力运转时，自然就会停止工作。所以在颗粒机的日常检查中，一定要注意检查三角带的松紧情况，并及时进行调整。

三、安全销断裂

  为了防止颗粒机载荷过大，从而导致主传动不见出现损坏，在颗粒机的主传动系统中都设计有安全销结构，如果颗粒机在运行过程中，突然有***进入或者其他情况导致的冲击载荷过大，会出现安全销断裂，从而断开动力与主传动部件之间的连接，颗粒机就会停止工作。所以在颗粒机的工作中，一定要避免冲击载荷过大，如果出现安全销断裂，可通过更换安全销来***生产。

四、主机各部件缺油

颗粒饲料机组在运行过程中，颗粒饲料机组，内部元件所承受的压力极大，为了使其正常的工作，并且降低机器的损耗，必须在各部件间加注黄油，而黄油在机体的高强度工作下消耗是很快的，当其内部的黄油失效时，机体就就会出现停止工作的情况。所以我们一定要根据机器的工作强度，定期给机体加注黄油。

颗粒饲料机组在工作过程中经常会出现较大的噪声，下面我们就根据我们多年的经验和大家分享一下饲料颗粒机工作中噪声大的原因：

1、有可能是在输送原料的问题上出了差错，如果原料输送不稳定，那么我们就应该调整喂料速度。

2、如果偏转磨损而引起喂料的不均匀，那么就应该更换新的。

3、颗粒机环模和压辊新旧搭配，颗粒饲料机组厂家，新环模搭配新压辊。

4、环模和压辊之间的间隙和生产的料不协调，调整压辊间隙。

5、压辊的原因，新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏。

6、所用的配方比较难制粒，适当调整配方。

7、蒸汽供应不足或者压力时有变化，检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常。

8、制粒仓内进有杂物，清除制粒仓内杂物。

9、颗粒饲料机组主轴轴承磨损或者损坏，需要更换轴承。