刮板机型号大全生产厂家选型的设计要求是什么
当各种机型的刮板机型号大全经过生产经理计算、电动机功率计算及部件选择后，按照长度组合表绘制总装配施工图。并详细填写埋刮板输送机订货表，刮板机型号大全，即可订货。如有超出本通用设计范围之外的要求，可另行绘制图纸并与制造厂商议订货。刮板机型号大全可以安置在室内或室外。当露天布置时，双链刮板机型号大全，需在埋刮板输送机头部驱动装置处，采取防雨措施，以防电动机受潮，各接口法兰处应密合，以防雨水渗入机槽中。刮板机型号大全通用设计驱动装置不设机械保护措施，采用电动机过电流保护装置，以防设备过载或故障。电气部分由选用单位自行设计。
刮板机型号大全应考虑设有检修通道或平台，煤矿刮板机型号大全，并在建、构筑物上留有吊装孔及起重环等设施。本通用设计中不附埋刮板输送机安装支架，由选用单位自行设置。安装支架在水平方向的间距，可参考各种型号埋刮板输送机外形图的尺寸；垂直方向的间距，一般为2500~4000mm。水平用的安装支架，可做成支承式或压板式，一般不用焊接固定。垂直用的安装支架，用于限制埋刮板输送机在水平方向的位移，而允许在垂直方向伸缩，一般可做成框架式。所有头部的安装支架，当安装调试后，应与机壳和基础的预埋件牢固地焊接。尽量不用螺旋固定。
在刮板机型号大全各部位的安装支架处，应在建、构筑物上预埋钢板或地脚螺栓，以便安装固定。头部与驱动装置均应安装在牢固的基础上，确保在运行中不产生相对位移。当埋刮板输送机置于地坑时，应注意地坑的防水、排水、照明措施。并应留出适当位置以便清理及检修。生产的埋刮板输送机出厂时，各段机壳标有组合顺序号，安装时应按号码方向进行组合，不得错号和反向。确定埋刮板输送机的中心是决定安装质量的重要环节，机体组装完毕后，链条刮板机型号大全，必须测定整机的直线度。根据各刮板机型号大全的长度，机身外壁对头、尾轮中心线的大偏差值。壳体每段相连处，内壁及导轮不得有上、下、左、右的位移。壳体允许在链条运行方向前段比后段低，以保证刮板链条在运行时不发生卡、碰现象。
刮板机型号大全的特色
刮板机型号大全的运用特色埋刮板输送机的首要长处是：运用范围广，输送物料的种类多，其他接连输送机械难以输送的物料，许多都可以选用埋刮板输送机进行输送；密闭性能好，物料在关闭的机槽内输送，不抛撒，不走漏，能防尘、防水、防毒、防爆，大大改进了劳动条件，避免环境污染；工艺安置非常灵敏；简单完成多点加料或多点卸料；体积小，占地面积小，可在比较狭隘的工作场地运用；输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动，故对物料的损害小；装置简单，操作、修理便利，运转。
刮板机型号大全的缺陷是：输送间隔和提高高度有必定的约束；刮板链条与机槽的磨损较大，磨损部位首要是链条关节处、机槽底板及导轨，特别是输送磨琢性较大的粉尘状物料时磨损更为严重；功率耗费较大；不适于输送黏性大、悬浮性大、块度较大及磨损性根大的物料。每月查看输送皮带是否拉长，并及时调整;每天查看皮带是否松动，并及时调整;每天查看传动马达及减速机是否反常;每月用吹去操控箱内尘埃，避免毛病;每月查看传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条增加润滑油;每月查看滚筒滚动是否灵敏，并及时修补;减速器开始运用100小时后要替换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再替换一次;
在工作的过程中，其料斗从下面的储存器中拾取物料，当刮板机型号大全输送带或链条被提升到顶部，绕过顶轮然后向下转动时，斗式提升机将物料倒入接收罐中。 斗式提升机的传动带通常是橡胶带，其安装在下驱动辊或上驱动辊以及上下重定向辊上。斗式提升机通常配备有两个平行的驱动链，在上侧或下侧具有一对驱动链轮，在底部或顶部具有一对反向链轮。刮板机型号大全通常配备有机壳，以防止灰尘在斗式提升机中飞扬。
刮板机型号大全的技术现状
国内外刮板机型号大全都在向大运量、长运距、大功率、高强度、长寿命与高可靠性方向发展。刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤的机械。它的牵引构件是刮板链，溜槽是它的承载装置，刮板链在溜槽的底部。 刮板运输机的类型很多，各组成部件的形式和布置方式也各不相同，但其主要结构和基本组成部分是相同的，由机头部、机身、机尾部和辅助设备四部分组成。
目前，国外综采工作面刮板机型号大全，去运量已达6000t/h，装机功率4×800kW，运距450m。国内自主研发的刮板输送机运量已达3500t/h，装机功率3×700kW，运距300m。随着神东等大型煤炭基地400m工作面的出现，刮板机型号大全将朝着更大型的方向发展。但是运量、运距和功率的增大受到诸多因素的限制。首先，中部槽的高度不宜太高，否则会影响装煤效果。其次，输送机的长度也不宜太长，会降低推进速度。然后的影响因素还在于关键元部件的技术性能和寿命。所以，在刮板机型号大全向大型化发展的同时，元部件的研发将成为今后刮板机型号大全的发展***，软启动技术、工况检测、运行状态控制等机电一体化技术的运用将成为今后刮板输送机发展的重要标志。
长壁工作面的采煤工艺：轻型刮板机型号大全适用于炮采工作面，或小型机采工作面；中型主要用于普采工作面；重型主要用于综采工作面。在平巷和联络眼、采区平巷、上下山也可使用刮板输送机运送煤炭。端卸式刮板输送机的问题是什么？解决方法是什么？卸载后空段刮板链带回煤，机头需要一定高度，这样会影响采煤机运行到工作面端部自开切口。解决方法：将端卸式改为侧卸式或垂直转弯式。
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