大倾角皮带机输送机打滑开关选型原则及注意事项：
应该根据被检测大倾角皮带机输送机的实际运动速度选择测量范围相对应的产品。通常皮带机正常运行时的皮带运行线速度约为2.5--4m/s，滚筒转速约为50--300rpm。除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外，较好选用可以自动避开皮带机启动时低速状态的产品。由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警，所以在大倾角皮带机输送机启动过程中应该屏蔽打滑报警，大倾角皮带机输送机厂家，可以采用皮带机启动时检测的方法(即启动开始后一段时间，待大倾角皮带机输送机达到正常转速后接通打滑开关工作电源)，但是实现起来比较麻烦。有些产品可以自动避开。
大倾角皮带机输送机启动时低速状态。皮带机启动的同时给打滑开关供电，打滑开关得电工作后一段时间后才开始正常检测皮带速度。尽量选择带实际速度显示并可以远程传送速度信号的产品。
打滑开关安装方法及注意事项：
根据不同的产品类型选择合适的安装方式。非接触式打滑开关应尽量安装在远离强电磁场干扰的位置，并罩上金属罩。打滑报警值的设定应该进行现场实测后设置。每个大倾角皮带机输送机的速度参数一般都不相同，实际的皮带运转速度还受到皮带机安装方式及其结构的影响，所以必须逐一设置每条皮带机的打滑开关的动作报警值。
通过对大倾角皮带机输送机安装跑偏开关和打滑开关跑偏这两种保护装置，可以有效的降低输送设备故障发生的几率，减少故障停机时间，同时还能更好的对输送设备及人员安全进行保护。
如何选择大倾角皮带机输送机
粮食在生产加工过程中，必须经过若干次、不间断的输送，才能保证加工过程的持续进行。选择正确的大倾角皮带机输送机，才能保证操作人员劳动强度的降低、劳动条件的改善及生产任务保质保量的完成，也是决定生产成本是否符合***要求和劳动生产率能否不断提高的重要因素。
根据输送设备的机械特性及结构特点，现有的大倾角皮带机输送机主要有胶带输送机、斗式提升机、埋刮板输送机、螺旋输送机和气力输送设备。其中胶带输送机靠输送带的连续运动实现粮食的连续输送，是一种连续输送机械，胶带输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。其缺点是容易出现皮带的跑偏和撒料的问题。斗式提升机是利用均匀固接于牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，其优点是输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长。在生产过程中容易出现的故障为料斗带打滑、跑偏和撕裂，料斗脱落和回料过多等。
大倾角皮带机输送机操作人员要精及时调整设备，大倾角皮带机输送机价格，避免输送带与固定硬物产生撕裂、跑偏，检查输送带是否掉进金属构件；张紧力是否过大；铺设是不是过短等，避免输送带老化！若机器超载、超长度运行，或输送带卡阻，电机超负荷，传动系统润滑不良，大倾角皮带机输送机自移机尾，散热条件差等都会导致电机超负荷，具体是哪一个愿意大倾角皮带机输送机操作工人要检查清楚，具体分析！如果电动机不能启动或者是启动之后就立即慢下来了，那么可能有几个原因，线路出现故障了，这时候要重新检查线路重新接，或者是接触器故障，换一个试试，要及时检查线路的跑偏限位沿线停车，一个一个排出！还有一种情况如运行时候如果配件安装或者是维护不正常，就会发出异常的噪音，这种情况要严格应对！
大倾角皮带机输送机输送带使用寿命如何提高
作为大倾角皮带机输送机的生产制造厂家来说，我们要从自身产品的性能和质量做起，让自身的产品不仅能运行，还能在能耗低方面有所突破;机械认为在皮带输送机设备生产中只有加大技术投入，转变发展思路，构造产业革新格局，才能在良性循环中达到可持续发展的效果。输送机头、尾部及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对大倾角皮带机输送机输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，应尽量减轻输送带胶面的磨损，确保不出现输送带的折叠、中间凸起现象，落料处不出现物料撒漏。
在大倾角皮带机输送机输送带沿线的改进滚筒处加设刮料装置，消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。改进输送带落料斗，是防止输送带早期***的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过***的能力增大2.5倍，长、大***在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，降低***撕裂大倾角皮带机输送机输送带的概率。落料斗处的导料裙板，使其与大倾角皮带机输送机输送带的间隙沿输送带运行方向越来越大，解决煤块、石块卡在输送带和裙板之间的问题，消除因此引起的输送带损伤。落差较大的料斗，内部安装缓冲挡板，避免物料直接冲击输送带。
大倾角皮带机输送机输送带在凹过渡处的压带轮。实践证实，钢绳式输送带横向强度不足，启动时，压带轮造成输送带局部受力过大，导致撕裂输送带，将压带轮全部改为压带滚筒，可解决这一问题。大机臂架输送带配重减载。使用寿命很短，配重设计过重是造成输送带张力过大，大倾角皮带机输送机，过早龟裂老化的重要原因。在满足输送带运载物料张力的基础上，减轻配重后，运送煤炭由150万t的使用寿命延长到450万t。20万t矿用系统堆取料机臂架大倾角皮带机输送机输送带原设计配重为25t(含配重滚筒重量)，抗撕裂钢丝带作业不到300万t就严重拉伸报废，经两次减载降低6t配重后。料流方向对输送带的使用寿命具有重要影响，应使物料流与输送带同方向运行，可大大提高设备使用寿命。
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