




撕碎机刀片HS编码是多少?
撕碎机机刀片的HS编码是82089000.00,双轴撕碎机刀片的HS编码是8474900000。
撕碎机刀片常用哪些材质有哪些?
撕碎机刀片采用的材质主要分为模具钢和工具钢两种,其中模具钢主要有:DC53、D2、SKD11、Cr12MoV,工具钢主要有:6CrW2Si和9CrSi两种较为常用。建议如果对材质要求比较高的可选用Cr12MoV的模具钢。
双轴撕碎机刀片工作原理是什么?
物料投入已设定好转速的刀辊中,高速旋转的撕碎机刀片通过刀爪把物料带进两个导辊中,旋转的双刀将物料进行剪切并撕碎。
撕碎机刀片的操作步骤有哪些?
(1)用于挤出颗粒的材料优选首先干燥,并在必要时预先热处理。
(2)启动前,向传动部分加入足够的润滑油,加热撕碎机刀片需要加热的部分,舟山撕碎机刀片,并向料斗底部的冷却夹套引入冷却水。
(3)当一次温度符合要求时,保持一段时间,以稳定机器温度。保温时间根据不同的撕碎机刀片和不同的塑料材料而变化。
(4)趁热拧紧机头各部位的连接螺栓,因为开车后,如果螺栓不紧,会有漏料,螺栓无法再次拧紧。
(5)材料挤出前,操作人员不得站在模具前,以免因螺栓断裂或原材料受潮起泡而造成伤害事故。
(6)低速启动,低速空转螺杆,检查螺杆有无异响或主机电流有无过载。
(7)逐渐进料,密切注意电流表(扭矩值)等指标的变化,出模后增加进料量。
(8)将挤出物缓慢引入冷却和牵引设备,以便正常进料斗。
(9)根据产品的生产要求,调整主、辅机各种参数,直至输出运行进入正常状态。
(10)取一些样品,检查产品是否符合质量要求(如外观、厚度、尺寸等)。),双轴撕碎机刀片,然后调整挤压工艺参数。
(11)停止进料,挤压撕碎机刀片中的所有物料,关闭物料阀并停止螺杆旋转。
撕碎机刀片的相关配件:
1、反击板
反击板承受被板刀反弹的物料的冲击力,使物料受到冲击和撕碎,被冲击和撕碎的物料反弹回冲击区,再次撕碎得到所需的产品粒度反击板通常由高锰钢铸造而成,具有多种结构形式。
2、板刀
板刀采用的高铬合金材料,具有的结构设计。成品是立方体,没有张力和裂缝,并有一个相当好的颗粒形状。它是一种可靠的高耐磨铸件,大大提高了板刀的使用寿命。
3、侧护板
侧护板是撕碎机刀片的易损零件。磨损和老化后,其抗冲击能力下降,这往往导致衬板被击落的事故,也导致撕碎机刀片的密封性能下降,撕碎机刀片材料,导致更大的灰尘。经过技术改造,撕碎机刀片采用的护边板一般采用中合金材料,耐磨性好,大大提高了护边板的使用寿命。
4、方钢
方钢具有方形结构,可分为开槽和无缝有接缝的方钢是由钢板焊接在一起形成的方形钢管。无缝方钢是由无缝钢管制成的它的抗压能力远远大于开槽方管。反击撕碎的方钢具有防止物料从正面排出的效果。
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