PC塑料改性是将通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法，改善或增加其功能，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件下使用的功能。从原料树脂的生产到多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，都会存在塑料改性技术。聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
为什么要进行PC塑料的改性？
对PC塑料进行改性是弥补其性能上的不足、实现化、拓展应用领域的有效途径。对PC塑料的改性主要目的有以下几个方面：（1）改善加工流动性和成型加工性；（2）提高疲劳强度和硬度；（3）改善厚壁和低温冲击韧性，降低缺口敏***；（4）改善耐溶剂性；（5）改善耐磨性；（6）阻燃性、电镀性、抗静电性等。PC塑料塑料上色性能也很好，色母粒加工时色浆不易迁移，所以有色PC塑料色彩饱和均匀，加上表面又光滑，所以同是有色塑料时，PC塑料比HDPE、PVC之类的好看很多。阻燃性能差是塑料很大的应用不足，PC塑料这方面还可以，离火即熄。不足之处在于，加工温度太高了，耗能高；耐水解性能差一些。
塑料的加工过程是由塑料原料（树脂+添加剂）变成具有一定强度制品的过程。热塑性树脂和热固性树脂其加工过程中所发生的变化不同。改进塑料的加工性能主要集中在：提高树脂的热分解温度；降低树脂的熔融温度；改善树脂的加工流动性；改善树脂的熔体特性。PC塑料可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生色泽，银丝和气泡，PC塑料在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。
