1.确保电源的稳定性和可靠性，并且性能参数符合要求。
2.保持适当的温度和湿度，并保持良好的接地。 注意设备的静电***。
3.定期清洁散热器灰尘。
4.禁止携带维修配件。
5.定期清洁高压变压器，放电辊，放电架，电气控制箱，并调节放电间隙。
6.启动前检查设备的湿度，避免排出架短路，并检查排出辊轴承的工作温度。
7.及时更换硅胶管。
吨桶吹塑机的正常启动步骤
1.加热挤出机的机体，机头，模具，并控制索引内每个点的温度。
2.如果长时间停车后开车，则需要在加热温度达到目标范围后将温度保持10-30分钟。如果您在半小时内开车，则不需要恒温。
3.启动空气压缩机，并在气瓶压力为6-8kg / cm时停止。
4.根据薄膜的折叠直径，厚度要求和挤出机的加工能力，吨桶吹塑机，估算牵引速度和气泡稳定直径。
5.在每个点的温度均达到要求后，厂家销售吨桶吹塑机，请穿上劳保用品并按顺序启动拖拉机，鼓风机和挤出机。
6，当模口均匀时，可以戴手套慢慢拉动管坯，同时关闭管坯末端，稍微打开进气控制阀，使其从吹气口吹出少量压缩空气。芯棒的中间孔，小心地将泡沫稳定剂和人字形导入牵引辊和导向辊，直至将其收起。
7.检查薄膜的厚度和宽度，并进行调整以满足要求。
为了在吹塑机的加工过程中获得质量可控的塑料袋，有必要将每个加工环节控制在适当的位置。通常，塑料吹塑机的加工过程分为进料加热，牵引和压缩空气边缘控制。用空气填充膜头的孔后，向圆形膜的中间添加气体，然后将膜拉直。通过吹气量控制塑料袋的尺寸，然后通过膜稳定剂使膜稳定。厚度由主体和牵引速度控制。可以理解，主机速度越快，进给速度越快，薄膜越厚，吨桶吹塑机，牵引力恰好相反，拉力越快，薄膜越薄。
为了获得吹塑薄膜的良好的横向和纵向拉伸力，必须达到一定的吹塑比BUR和拉伸比DDR之比。如果比例的不平衡会导致横向张力的减小，那么如果膜气泡在现有模具和折叠直径下保持稳定，那么BUR不会成为问题。如果薄膜气泡不稳定，吨桶吹塑机设备，则BUR太大； DDR =芯片间隙/（薄膜厚度×BUR）。
为了减少DDR，有必要减小管芯间隙。减少BUR只会使DDR更大。如果薄膜在吹塑过程中不稳定，则表示薄膜头太小。您可以使用固定的框架来稳定胶片。
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