铝合金工件加热后的冷却时间必须很短，一避免在固熔处理前工件局部或整
体温度下降。
工件从出炉到进入固熔处理槽的间隔时间要严格控制，
延迟时间过
长将导致工件温度下降，
发生部分固熔体分解，
析出粗大疏松相，渗碳热处理，
产生***偏析，
从而降低时效强化效果。
[6]
固溶热处理加热时间首先与合金性质、原始状态有关。因各种铝合金的成分
相似所以对此不需特殊考虑
，
那么***考虑的就是原始***状态。
当强化相比较
细时
，邢台热处理，
因固溶较快
，
加热时间可缩短。例如冷轧状态的板材所需加热时间较热轧状态的短
，
重复淬火则更短
，
而一般退火状态因强化相较粗
，
保温时间应较长。
另外
，
加热时间和加热介质、零件尺寸、量等因素也有直接关系。
退火---淬火---回火一．退火的种类将***偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温到一定时间，然后缓慢冷却（随炉冷却），钢铁零件热处理，获得接衡状态***的热处理工艺。钢的退火工艺种类很多，退火热处理，根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火，又称为相变重结晶退火，包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火等;另一类是在临界温度以下的退火，包括再结晶退火及去应力退火等。
热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相***结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
钢经热处理后性能之所以发生如此重大的变化：
是由于经过不同的加热冷却过程，钢的***结构发生了变化
因此要制定正确的热处理工艺规范保证热处理质量：
必须了解不同加热和冷却条件下的***变化规律
钢中***转变的规律就是热处理的原理
青岛博宏盛(图)-钢铁零件热处理-邢台热处理由青岛博宏盛机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。青岛博宏盛机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
