静电喷塑对技术的要求是非常高的，经济开发区喷涂，如果在操作的过程中出现不当的现象，都可能会导致静电喷塑产品存在一定的缺陷。下面，分析一下静电喷塑表面出现气泡的原因是什么： 原因一、表面处理不当造成的。工件表面有油、水造成的，工件加热过程中，表面的塑粉先受热熔化，形成不透气的膜，然后工件温度继续上升，被封在塑粉里面的工件表面的可蒸发物质气化，形成气泡，突破塑粉，喷涂加工价格，形成小孔。
原因二、由于被加工工件表面有细小孔导致的，这些小孔经静电喷塑后形成表面的气泡。
静电喷涂与空气喷涂进行对比，好似下特色：
1、涂料行使率大幅进步，普通空气喷涂时涂料的行使率仅为30%～50%，而接纳静电喷涂，涂料粒子受电场好处力被吸附于工件表面，显著削减了飞溅及回弹，涂料消耗大大削减，行使率进步1倍～2倍。
2、进步任务制造率，喷涂加工公司，静电喷涂适合于大量量制造，可多支喷同时喷涂，喷涂加工，易于实现自动化活水功课，比空气喷涂进步制造服从。
静电作用带来的环保效应和均匀的喷涂界面使涂料喷涂到工件表面，其结果是不只是有很好的表面质量，同时节省涂料20－30％。静电喷涂利用静电原理，使雾化了的涂料微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向吸附在带正电荷的被喷涂表面，沉积成均匀牢固的漆膜。喷涂间隔正常情况下应是100-300mm之间。在实践出产进程中，应根据被喷工件形状，技能随时调整喷涂间隔。
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