深河激光科技-鹰潭膜切激光加工

金属激光切割机的应用范围都有哪些?

1、造船行业

在船舶制造领域，对于切割材料的高要求下，传统加工厂以前使用的火焰切割和等离子切割已经达不到要求，往往需要二次返工，膜切激光加工，而高功率激光切割机的割缝质量、切口面垂直性均优于传统工艺，而且切面无挂渣，氧化层薄，表面光滑，无需二次加工，许多大型造船厂已普遍采用高功率激光切割机。

2、健身器材行业

健身器材行业对激光切割的多样性提出了更高的要求，多种规格、形状多样，更加凸显出出传统加工的流程繁杂，效率低下。而板管一体激光切割机可以对不同的管材、板材进行定制化柔性加工，极大的促进了健身行业的发展。

随着健身机械设备不断发展，其零件加工的精度要求也越来越高，零件切割的切缝宽度、边缘的直线度、条纹的细致度、光洁度等都会影响健身器材的质量。健身器材中零件形状多样，相较于传统加工工艺，自动化的数控激光切管设备，则能更好的满足这些现代机械的要求。

在健身器材中很多连接处是成相贯线对接的，需对管材进行切割和钻孔，传统的加工方式是采用带锯和钻孔机、特别制作的铣床来实现，这样的方式既不能保证美观，也不能保证精度，还占用了大量的人力成本和工料装夹、转运的时间成本。激光切管机可对圆管、方管、椭圆管、面包管、D型管等传统或异型管材进行切割，其具备高的柔性化、高的精度、高的效率、产品生产周期短等优点，采用数控全自动加工方式，能够极大提高健身器材的生产效率，已经成为健身器材行业制造过程中的标准配备。

激光切割机的优势：

1、切割质量好，降低劳动成本

激光切割机利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。

2、节约模具***，降低生产成本

激光切割机可以直接对各种五金工件进行无模具制作，没有模具消耗，无须修理和更换模具，能够省去大量模具的使用，节省加工费用，降低生产成本，尤其适合大件产品的加工。

3、精度很高，有效提高生产率

激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现，具有、灵活、有效的特点，能够有效的加工各种复杂的零件，只需做好切割图形，导入到控制系统当中，就可以设定尺寸进行切割了，有助于直接缩短产品加工与制造周期，有效的提高劳动生产率。