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浅谈校平机的校平工艺

校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽），反之亦然。

      校平机主要应用于纠正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能适用于各种冷、热轧板材的矫平。因为其操作便利、简单，应用范围遍及机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。

      薄板校对的方法许多，主要有压力纠正、拉力纠正及辊式校对等。其间以辊式校对应用为广泛，它生产效率较高，几乎摆脱了手工劳动。

在辊式校平机中，辊轴的节距、直径和辊数是确保板材校平质量的重要条件。在强度答应条件下，选用小直径辊轴、减末节距和添加辊数，能够加大板料拉力，使板料往复变形的次数添加，从而到达较高的校平质量。

      为使薄板到达较高的校平质量，全自动开平线加工制造，又能尽量简化设备结构，我们设计了沿方向可调理上辊倾斜度的十九辊校平机。此机由齿轮箱、机身和控制台三部份组成，齿轮箱与机身之间通过万向联轴节传动。它能校对厚度为1.0^-8.5毫米、大宽度不超过1300毫米的薄钢板，校对速度可调(快速28米/分，慢速18米/分)，高强钢开平线加工制造，经校对后的钢板不平度在1米“内不大于1毫米。

      辊轴的选材和加工，直接影响校平质量和整机寿数。为此，我们采用轴承钢GCr15作为辊轴材料，并进行了等温退火、调质、中频淬火和时效等热处理。

钢板矫平机的机架退火处理需要哪些问题

钢板校平机原理是什么？钢板校平机，当材料的厚度添加时，材料自身的弹性就随着变大了，另一方面，材料的硬度也变大，所以，如果采取下进料的方法，就很难操作。为了便于操作，所以咱们将厚板型的二合一矫平机的进料方法采用上进料的方法。

厚板二合一矫平机料架方面采用无动力设计，开平线加工制造，这就无需待料区，有效缩短了厚板二合一矫平机的占地面积，节省了厂房空间。料架加装压料臂***，防止材料松散。在矫平机进料的当地，也加装压料臂设备。同时考虑厚板卷料的重量都比较重，伯格菲德的厚板二合一矫平机加装材料内径油压扩张，减少操作人工的作业强度。

     矫平机机架退火处理的使用没有太大限制，只要不拉断拉窄（尺寸公差改变可以承受）都可以使用。矫平机适用于软化退火后（类似软化退火也行），再进行了冷加工的材料，由于软化退火可以消除内应力，有的带张力退火可以改进板型。再通过冷加工后，板型可能变坏或许内应力又从头聚集，这时通过拉弯矫可以改进板型和消除l内应力。

矫平机的维护和***

在板材加工过程中经常会使用到矫平机，它对定型起到了很重要的作用，矫平机的好坏也会决定定型的好坏，同时用户想要让矫平机发挥作用，定期的维护与***也是不可缺少的，那么具体怎么做呢?下面我们给大家介绍一下矫平机的维护和***。

　　1、首先应使该机器进行空运转，检查各部分运转是否正常，保证矫平辊轴承有足够的润滑方可正式操作。

　　2、对滑动、旋转部位经手动检查，直至灵活、无卡阻现象。

　　3、对矫平机滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。

　　4、检查矫平机电器、电缆等处是否正常。

　　5、清扫工作上的杂物，并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整。做好正常的维护工作能有效的避免矫平机点检不当的问题，矫平机生产厂家表示在平时的工作中，要定期对设备的进行维护和***，提高设备的使用效率。

　　其实这些内容操作是很容易的。在这里婪特别提醒大家注意的是当矫平机发生故障要及时检查处理，防止在运行中出现故障。相信大家对于矫平机平时都会注意***和维护，小编就简单介绍到这里，如果想要了解更多，可以登录公司的进行了解咨询。