






锤式破碎机应用领域:1)河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂。2)建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。3)工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料。4)矿业领域的磨矿前段细碎工艺,建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。5)高磨蚀性和二次解体破碎,火电、冶金行业的除硫,钢渣、建筑垃圾破碎等项目。6)玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。
①破碎机轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大,使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿糟复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。
⑤铁芯与机座间结合松动,可拧紧原有***螺钉。若***螺钉失效,可在机座上重钻***孔并攻丝,旋紧***螺钉。①轴颈磨损;
轴颈磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。
②轴弯曲;
若破碎机轴弯曲不大,可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm,可将转轴放于压力机下,在拍弯曲处加压矫正,矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大,则需另换新轴。
破碎机的锤头作为整台设备的关键,移动制砂机生产线规格,因为其好坏会直接关系到设备的使用效率和性能,所以如果想要减少对设备的损坏,保证设备锤头等配件质量是非常重要的,同时在操作中还要注意以下方法。
破碎机的转子由主轴,一组转子盘(或三角形,多边形锤)和锤组成。主轴是支撑转子的破碎机的主要部件。冲击力被吸收,因此需要主轴。这种材料具有高强度和韧性。
破碎机在生产过程中,其磨损程度比较严重。在使用中容易产生大量的费用,移动制砂机生产线,多数是由易损件的磨损造成的。那么,如何降低破碎机的维护费用呢?下文中为您介绍。
一、我们应该都知道,破碎机容易出现磨损的是衬板,由于这一部分容易出现磨损,所以加上衬板,就需要更加的保护。针对容易磨损的部件,移动制砂机生产线报价,应采用耐磨性好的衬板,从而降低磨损,这也是较为直接的方法。
二、好的设计才能使破碎机利用率更好,避免出现部件磨损。好的部件设计,能够将原本造成磨擦的能量浪费,转移到对物料的破碎上,移动制砂机生产线型号,并且不能能够降低相关部件的磨损。同时,还能使能量的利用率更好,提升整体的性能。
三、破碎机由于生产量较大,所以需要对设备进行定期的检修和维护。同时,好的***能够提升设备性能,降低磨损率和故障率,能够使设备发挥出更好的效果,从而达到有效的生产。
四、针对破碎机的磨损面,做好良好的润滑工作,使其相互之间的摩擦降至较低。同时,要做到设备中的轴承等部件的润滑,能够起到很好的作用,对降低磨损起到了重要的作用。
在日常对破碎机的操作过程中,一定要做好日常的***和检修工作,并从每次损坏中进行分析,从而不断的进行改进,得以根号的保证设备的使用,降低因设备损坏而增加的维修次数和成本。
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