




随着复合材料制造技术的发展,复合材料在飞机上的用量和应用部位已经成为衡量飞机结构***性的重要标志之一。复合材料在飞机上的应用趋势:
应用部位由次承力结构向主承力结构发展
初采用复合材料制造的是飞机的舱门、整流罩、安定面等次承力结构。目前,复合材料已经广泛应用于机身、机翼等主承力结构。主承载部位大量应用复合材料使飞机的性能得到大幅度提升,由此带来的经济效益非常显著,复合材料制造设备,也推动了复合材料的发展。
下面金泰小编为您介绍一款复合材料设备---复合材料模压机。

1. 板围尺寸:可按需求定制
2. 压力 : 根据客户需求设计
3. 行程 : 根据客户需求设计
4. 功率 :20 KW
5. 工作层数 : 2层
碳纤维设备、复合材料设备——全自动水磨机
全自动水磨机
上料装置 气动水磨机 接料装置三者的组合参数
主要参数:
1.da磨杆直径: Φ60mm
2.功率:2KW
3.电源:380V 50Hz
4.气源:0.2~0.6MPa
5.外形尺寸:4360 x 1250 x 1550 mm
如何确定碳素制品设备的粒度组成
如何确定碳素制品的粒度组成和黏结剂比例是碳素制品生产的重大技术问题之—,许多学者对此进行了研究。下面我们就一起来了解一下:
研究碳素制品配料的粒度组成需要对各种碳素制原料颗粒的振实密度、颗粒压碎强度系数及颗粒回胀系数进行测定,在此基础上考虑原料配比和粒度组成。学者们对碳素制品生产的配料粒度组成进行过大量的研究,提出—些粒度组成的推导公式,如考虑物理机械性能的“较大密度法”及考虑成品率的“适当密度法”,这些推导公式对指导生产有—定参考价值。
碳纤维管材轻型缠带机
主要特点:
为中等直径长管材设计,主轴无级变速设计,应有范围广,自动涨力控制、恒带距控制、断带停机功能、PLC控制,减少了设备故障了,大大的提高了生产效率,保证了产品的质量稳定。
主要参数:
带距控制:1~30mm
张力控制:手动、自动
da转速:2400r/min
夹紧模具范围:2mm~38mm
功率:2KW
电源:380V 50Hz
气源:0.4~0.6Mpa
外形尺寸:定制 x 840 x 1330 mm
鱼竿设备涂装流程
涂装对鱼竿来说是不可或缺的锦上添花,其程序相当复杂,视需求而有不同,今天小编为大家讲解鱼竿设备涂装流程: 一般来说,由于碳织布是接近黑色的深***,因此若要制作浅色的竿子,要先以白色底漆将其打底,再将所需的颜色一层层地著上,山东复合材料设备,只不过钓竿上漆并不是用刷子涂刷,复合材料成型设备,而是以“抽漆”方式完成。所谓抽漆,是将漆料放置于一个抽漆的容器中,容器的其中一面有一片橡胶皮,皮上则有小于竿子先径的圆孔,将裸竿浸入漆槽,一端穿过圆孔并将其抽出,便可以使漆均匀涂布在裸竿之上。 除了抽漆外,还有些特殊的涂装效果,如喷漆、抽竹纹漆等,则要视钓竿的诉求与性质而定,不过当然越多色泽或特殊花样的钓竿,由于加过程较多,当然也就比较贵。 鱼竿设备的涂装流程是每个鱼竿都要经过的步骤,也是不可或缺的步骤,但接下来许多零件的组装,则要视每种鱼竿的机能不同而有所改变。
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