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硅胶制品的开模成本是根据什么来计算的呢？

首先要开一套硅胶产品的模具需要提供3D图纸或者寄实物产品过来做为模型，否则光凭一张平面图是无法加工模具的。如果实在没有3D图纸，也可以提供详细的2D图纸，模具设计工程师会尝试将2D图转化成模具设计图档。

硅胶产品模具大概分为以下两种：

种是平板硫化模具，耐高温硅胶塞多少钱，属于压制模具，常用来做要求不高的固态硅胶产品。这种模具价格不贵，是按模穴排位多少计算价格的，模压硫化成型后，需要用手工去除毛边才能得到终产品。平板模具费用大概在3000~10000元。

第二种是***模具，就是lsr液态硅胶模具，模具要求高的加工精度，而且模具要保温，模板之间都要加隔热板。间隙和精度不能超过0.01mm。生产设备也要使用的***机，这种模具价格当然比平板模压模具要贵了。***模具费用大概在50000~80000元。

硅胶模具开模多少钱？

首先从硅胶模具的生产成本来说，一个模具生产成本会受生产模具所使用的工艺与材料影响。随着硅胶模具生产业的不断发展，该行业内的生产技术越来越高，生产工艺进一步升级，能够帮助厂家节省大量的人力物力，从而节约成本，这样的硅胶模具价格自然会越来越低。另外，市场上的相关材料的供求关系也直接影响到模具开模价格。

硅胶模具的成本是多少呢？

其实硅胶模具开模价格不是固定的，根据客户需求的产品尺寸大小核算和材料用量以及损耗，加人工技术成本计算；还要看模具的复杂程度，一般来说，越复杂的模具收费也是越高的；硅胶制品平板模具开模时间一般在5-10天，***模具一般在15-20天；具体开模时间要看硅胶产品的结构，不同结构的硅胶产品模具加工时间都不一样。

硅胶的再生有哪些？下面硅胶厂家为您介绍

一、硅胶吸附水蒸汽后的再生

硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。

脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100-120℃为宜。各种工业硅胶再生时的较高温度不应超过以下限度：

粗孔硅胶不得高于600℃；

细孔硅胶不得高于200℃；

蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；

***胶不得高于350℃。

再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

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二、硅胶吸附有机杂质后的再生

⒈ 焙烧法

对于粗孔硅胶，耐高温硅胶塞价格，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6—8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。

⒉ 漂洗法

将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。

⒊ 溶剂冲洗法

硅胶密封圈告诉您根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。

硅胶原料的配制可分三个基本过程:

1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，硅胶厂家帮助配合剂的混练作业。其效果是改善***的分散，防止作业中产生摩擦热，而致硅胶发生焦烧现象，进而改变硅胶的加工性。

2.混炼:混练是将配合均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。分散不均，分子结构无法完全交联，苏州耐高温硅胶塞，硅胶则无法达到理想的物性。

3.压出:混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。

硅胶的成型:

生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，所以成型的要件中，需有适当的***添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ，将其不饱和键***，再重新结合为饱和键，并以真空辅助，将内含的空气完全逼出。如此，才可令成型的硅胶，发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等)，则可造成物性流失，耐高温硅胶塞订制，多余释出，变形，老化加速，种种严重不良现象产生。