形成水垢的第三个原因:
随着温度的升高,某些盐的溶解度逐渐降低,锅炉清洗,然后沉淀。自来水和污垢的杂物是由于长期使用导致热水器产生的微生物而形成的。沉积物,杂质和污垢会粘在水箱和真空管的壁上,形成溶解的水垢。
结垢不仅使家用热水器,锅炉和其他设备的导热性极差,浪费能源(电能或),给家庭经济造成负担,还会使热交换器过热,缩短使用寿命甚至发生事故;水垢会堵塞水管并导致水流。,甚至更换水管,导致装修损坏等后果!
因此,为了防止上述问题的发生,请快来清洗管道!
锅炉化学清洗常用的药剂
1. 碱洗剂 锅炉碱洗运用的碱有磷酸三钠、、碳酸钠等,有时为添加除油作用,恰当参与低泡型外表活性剂,如OP-15。
2.酸洗剂 酸洗是铲除锅炉锈垢和水垢的关键进程,是整个清洗工艺的中心。运用的酸洗剂包含盐酸、、等无机酸和、柠檬酸、甲酸、、羟基等有机酸。其间盐酸是锅炉清洗的酸。
3.配(络)合剂 大容量电站锅炉的污垢首要是铁的氧化物,这些氧化物既有随水带人锅炉的,也有锅炉工作中本身腐蚀发作的。这类污垢合适用协作剂清洗。常用的协作剂有柠檬酸、、EDTA二钠盐和二胺盐。
4。 钝化剂 经酸洗的金属外表处于活化状况,需求在外表构成一层钝化膜加以维护,因而锅炉在清洗后投用之前要停止钝化处置。常用的钝化剂有NaN02、Na3P04、H202、N2H4等。 5。其他药剂 锅炉酸洗时,应加人缓蚀剂,以按捺金属的腐蚀。
2.锅炉化学清洗的普通进程
普通锅炉清洗进程为:水冲刷(检漏)一>碱洗一>水冲刷斗酸洗一>水冲刷一>漂洗一>钝化。
2.1水冲刷(检漏)
利
用大流量的水将锅炉清洗系统内的尘土,疏松坠落的污垢冲出系统外。普通选用高位,低位排放的办法。必要时也可循环冲刷。水冲刷完毕后,坚持系统满水
位,检查暂时管线的焊缝、法兰、阀门和锅炉本体的管线、阀门等有无走漏,并对漏点停止处置。检漏后,继续坚持满水位,对水停止加热。中小型锅炉可选用炉膛
熄灭的办法加热,使炉内水抵达预定温度。如有其他锅炉能够供给清洗系统满足的蒸汽量时,能够用蒸汽加热暂时系统中的水箱;经过水循环使炉内水升温。不论采
用何种加热办法,在加热进程中应不断坚持清洗系统的循环。
化学清洗浅谈传统串油和化学清洗管路工艺
1 化学清洗的具体步骤
在系统安装完毕,正确性、完整性及密性检验合格,按图2对系统改装完成后,供热设备清洗,可进行化学管路清洗,具体步骤如下:
(1) 对分离的各单元部件敞口均要进行有效封堵,以防赃物、***等进入单元部件内部。
(2) 将中性除锈剂SN-100与淡水按一定比例配置好,换热器清洗,然后临时通过注水柜将其加注到清洗管系系统内,加注期间应对管路进行适当放气,以使化学溶液完全充满整个管系。
(3) 启动临时化学清洗泵开始对管系进行循环清洗,清洗时间的长短取决于当时的环境温度,新余清洗,原则上为48 h左右。
(4) 清洗期间应保持临时化学清洗泵连续运转。
(5) 清洗期间应使用木锤(或者气动振动装置)对清洗管路进行连续敲击,以震落管内杂质从而提高清洗效率。
(6) 清洗期间应定期检查滤器,并视滤纸清洁程度及时予以更换。持续循环清洗直至滤纸一直保持清洁为止,然后将管系泄放干净。
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