




催化燃烧设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时,通过氧化及高温下的热分解的方法,将燃烧室中的VOCs进行降解,将的VOCs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下,将废气充分燃烧,终使其分解成CO2和H2O。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气,该方法在处理高浓度VOCs废气方面,表现出的效果较佳,但相应的对温度的控制要求很高,在高温的条件下,催化燃烧装置厂家,当温度在1100℃附近,去尘效率可达95%以上,但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时,则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等气体,造成二次污染。
喷漆房废气如何处理?使用什么废气处理设备?
一般而言,喷漆室内排放的废气中含有三种主要***物质:
1、油性涂料:携带油漆颗粒的水珠水性涂料:溶解油漆颗粒的水珠
2、***在空中喷在废气中的油漆微粒;
3、气化状态下的涂料本身的原料气味,稀释剂(常温涂料固化剂)散发的气味,以及在反应和固化过程中释放的气味。
随着环境保护越来越严格,催化燃烧装置生产厂家,单独使用任何设备都不能满足环境保护的要求,必须采用二级或三级除尘除尘净化废气。我们来看看有哪些喷漆废气处理设备?
喷漆废气处理方法一:水喷淋+吸附法
涂装废气产生涂装过程,液体涂料在气压作用下形成雾化粉尘粒子状物质和挥发三苯等有机危害物质,浓度高,粒径小,未经预处理,立即堵塞活性炭的微孔,使活性炭发生故障。喷漆废气经水帘清洗后,吉林催化燃烧装置,对漆雾有很好的清洗降解效果。
排放的低浓度有机气体被吸附在其活性表面,净化气体从外排气管的高空排出。
喷漆房废气处理方法二:水喷淋+光催化+活性炭吸附
涂装废气经水帘清洗后,对涂装雾起到良好的清洗分解作用,废气进入水淋浴废气处理塔,湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后,通过加压鼓风机进入光催化除臭设备,在高能紫外线照射下,挥发性有机***学键的开环和断裂等多种反应(光化学反应),分解成CO2、H2O等低分子化合物,利用高能紫外线照射空气中的氧气产生臭氧,臭氧吸收紫外线产生氧自由基和氧气,氧自由基和空气中的水蒸气作用产生羟基自由基,更强的氧化剂,酒精、醛、羧酸等有机废气,完全氧化成水、二氧化碳等无机物后,进入活性炭吸附器进行吸附,催化燃烧装置安装,废气净化后,***终通过配管排放到大气中达基准排放。
为了达到良好的净化效果,废气经光催化除臭设备分解后,需要3~5秒的管道反应时间。


催化燃烧机器设备所利用的是用催化剂使工业废气中燃烧物在较低温度下氧化分解的净化处理方式 。因此 ,催化燃烧又称作催化反应有机化学转换。因为催化剂加快了氧化分解的过程,大部分氮氧化合物在300~450℃的温度时,根据催化剂就可以空气氧化。与供热焚烧法对比,催化燃烧需要的輔助然料少,卡路里消耗低,机器设备设备的体型小。在化学变化历程中,利用催化剂减少点燃温度,加快不太好的不行的汽体空气氧化的方式 ,称为催化燃烧法。因为催化剂的媒介是由多孔结构制做的,具备大的堆积密度和合理的直径,当升温到300~450℃的有机气体根据催化剂层时,氧和有机气体被粘附在多孔结构表面的催化剂上,提升了氧和有机气体触碰对撞的机遇,提高了活力,使有机气体与氧发生激烈的化学变化而转化成CO2和H2O,与此同时造成发热量,进而促使有机气体变为没有伤害汽体。
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