顶入式搅拌器-搅拌器-淄博友胜(查看)

异形三叶类搅拌器HCQ、HQ、CL、CR、CCL、CCR、QL、QR、QCL 本类搅拌器叶片形状复杂，多用于一些特殊条件下的操作过程，三叶后齿相当于三斜叶开启涡轮式的叶子后缘成锯齿状，增大的剪切界面强化了小涡流的产生，溶解、分散能力更优，还具有分裂粉碎的作用，适用于低粘度介质固体溶解、分散及高粘度分散相的混合、分散。n=100～600rpm。 三叶后掠式搅拌器为径流型搅拌器，配合指型挡板可得上下循环流，循环量大，在挡板的配合下剪切作用也好，在带椭圆底或锥底容器中，固体分散、溶解、悬浮、传热、液相反应等过程都很适用。n=100～300rpm，μ<104 cP。 关于混合时间，不少的研究者得出了一些计箅 公式，虽然结果很不一致，但从这些公式中还是能 够看到主要的影响因索，这对理解混合过程的机理 是有帮助的。从公式中看出混合时间与搅拌器的几何尺寸、叶轮的排出流量、叶轮转速及搅拌器的功 率大小有关，这个问题将在后文谈到搅拌器的功能 时再作进一步的讨论。

折叶浆式搅拌器

EJ、GJ、SJ、CJ、ECJ、GCJ、SCJ、CCJ 本类搅拌器是斜叶桨式的衍生形式，都是强化了叶末端的液流状态，湍流加强，剪切作用明显提高，对两相物性相差大的混和、分散、悬浮、传热都有增效作用，但由于桨型复杂，制造成本高，局限了一部份应用。运行条件同斜叶桨。搅拌器安装在卧式容器上面，可降低设备的安 装髙度，提髙搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状 态等。可用于搅拌气液非均相系的物料，例如充气 搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。搅拌器可以立 装在卧式容器上，也可以斜装在容器上。卧式容器上安装四组搅拌器装置的结构，用 于搅拌气液非均质物枓。

斜叶桨式搅拌器

XJ、ZJ 斜叶桨式搅拌器此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分流、径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果更好，适用过程相同，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。

搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底 搅拌设备的优点是：搅拌轴短、细，无中间轴承； 可用机械密封；易维护、检修，寿命长。底搅拌比 立式搅拌的轴短而细，轴的稳定性好，既节省原料又 节省加工费，而且降低了安装要求。所需的检修空 间比立式搅拌小，避免了长轴吊装工作，有利于厂房 的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和 动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受 力状态，同时也便于这些装置的维护和检修：，底搅 拌装置安装在下封头处，有利于上封头接管的排列 与安装，特别是上封头带夹套，冷却气相介质时更 为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得 到充分的搅动，使输料管路畅通。

   对于大型聚合釜搅拌设备的结构，衬塑搅拌器，在设计上有 很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶 盖伸人设备内的。若是100m3的聚合釜所需的搅拌 轴，必然是很粗、很长，而且费用昂贵，顶入式搅拌器，搅拌器必 须装在接近聚合釜底部，才能使放料期间达到有效 混合，但若采用底搅拌就可以解决这些问题。

   底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的 问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘 积，搅拌器，时间一长，衬胶搅拌器，变成小团物料，混入产品中影响产 品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间，注 入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合 物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时，一般均 需将釜内物料排净。搅拌器 的型式有涡轮式、螺带式、推进式、三叶后 掠式。