




1、吹塑加工透明容器时要对吹塑机模具的型腔进行高度抛光,生产过程中每使用一段时间就要进行一次抛光。一般使用抛光剂与柔软的棉纸来抛光模腔,要用力擦从而使少量的抛光剂渗进模腔表面,然后再以干净的棉纸来抛光,直到模腔出现镜面为止。抛光时要勤换棉纸,以免刮伤模腔。
2、吹塑设备模具夹坯口刃磨损后一定要由熟练的制模工人来对其进行修理。吹塑模具颈部的剪切块跟进气杆上的剪切套属于关键部件,一定要保持良好的状态,要实时更换。如剪切块刃口受到不均匀磨损后,成型的容器在使用时颈部就会出现泄漏现象。
吹塑与注塑存在哪些差别
在工业生产中,作为塑料生产的方式有两种,吹塑和注塑,吹塑和注塑作为塑料的两种生产方式,都有较为广泛的应用,两者在生产过程中有什么不同呢?主要体现在三个方面:
1、在生产工艺上,两者有明显的区别。注塑是通过注加压,吹塑是通过注加吹,防撞桶吹塑机设备,而滚塑是挤加压。注塑工艺生产出的产品会有浇口的断面,吹塑工艺会留下吹拔气管的头。
2、通常注塑工艺制作的是实心物体,而吹塑制作的多是空心物体。其次,注塑生产的产品的表面感觉比较光亮,吹塑做出的产品表面就会显得粗糙一些,防撞桶吹塑机,不太平整。
3、两者的塑料收缩比率和影响因素也有差别。加热以后膨胀,冷凝以后收缩是热塑性塑料显著特性,塑料的体积在加压以后也会缩小。 注塑成形时,先要在模具型腔内注入熔融的塑料,结束充填之后,变冷的熔料将固化,把塑件从模具内取出时即会出现收缩,这种收缩就被称之为成形收缩。从模具内取出后到稳定这个过程,塑件的尺寸还会有微小的改变,一种改变为继续收缩,也就是后收缩。另一种改变是一些具有吸湿性的塑料吸湿后发生膨胀。但成形收缩是整个过程中起主要作用的。
目前塑料市场普遍不景气,“下降速度之快是国际吹塑机发展过程中从未有过的局面。只有中国的需求仍保持百分之10左右的需求增长趋势。”塑机这次***危机对实体经济的影响不可能是短期的,影响周期要达3年以上,悲观地估计要做好5年思想准备。
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