行业主要以块状焦炭、兰炭为生产原料，但在运输和破碎、烘干、使用过程中又产生约15%的兰炭粉、焦粉，这些兰炭粉、焦粉因不符合生产工艺要求，大部分企业只能作低级燃料处理，不仅造成资源极大浪费、生产成本提高，且对环境污染严重。所以，解决兰炭、焦粉再利用问题成为行业的***。
厂报告显示，该厂年消耗兰炭50万吨，型煤压球粘结剂多少钱，兰炭粉达5万吨以上，购买兰炭到厂价近1000元/吨，而兰炭粉售价只有400元，每吨亏损500余元，就兰炭原料年亏损2500万元，为此，该公司把利用兰炭粉加工兰炭球团，代替部分兰炭块使用，成为公司节能减排、降低消耗的重大技改内容。兰炭球团成功批量生产；通过入炉应用证明，采用兰炭粉、焦粉球团配加兰炭应用于炉，其各项指标完全满足电炉应用条件及要求。据该公司使用该技术后核算，每年可为公司减少外购5万多吨兰炭，增收节支达1600万元。
术，采用本技术将冶金矿粉、钢渣、尘泥、氧化铁皮等原料通过混合、搅拌、成型工艺，成型为冶金球团颗粒，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，从而达到冶金尘泥减排和循环利用的目的。
该产品主要应用于冶金行业过程中产生的矿粉或烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘，铁鳞等含铁尘泥污染减排及产业化成型循环利用。针我国冶金尘泥处理技术中存在的利用率低、二次污染严重的问题，研发成功炼钢除尘灰球团粘结剂技，河北火云生物粘合剂有限公司是的氧化铁皮粘合剂，氧化铁皮粘结剂，除尘灰粘合剂等，制作厂家即一吨原料仅需要加入粘合剂30-50公斤2 高强度有机粘合剂。有些原料本身含水量比较高，或者成球时需要加水，则适用于此种粘合剂。将原料和粘合剂按照一定比例均匀搅拌在一起，然后加水搅拌均匀即可使用。成球后需要晾干或者卧式烘干。湿球强度两米三次不碎，干球强度可以到到120公斤以上。
二、球团粘结剂价格及贮运
本品编织袋包装，每袋25kg，每吨2850元。应注意防水、防潮湿、防雨淋，型煤压球粘结剂，避免结块；本产品，长期存放不变质，系非***品。
河北省火云生物技术有限责任公司生产制造金属粉粘合剂，型煤压球粘结剂粘度高，锰矿粉球团粘结剂，空气氧化球团粘结剂，氧化铁皮粘合剂，炉渣粉粘合剂，三氧化二铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘结剂等。球团矿在德国、英国和澳大利亚获得成功之后，前苏联、荷兰、德国等陆续融合该国的状况，进行了试验科学研究，并制定出更健全的生产流程。如今球团矿的总产量在三亿多吨上下，关键集中化在国外和澳大利亚，及其前苏联、德国、墨西哥等国。球团矿为酸碱性球团矿。以便改进造球，调料中除铁精矿外只能1%上下的皂土。到现阶段它在球团矿总产值中仍占绝大多数比例。近些年炼铁高炉工作人员结合实际发觉，尽管它含铜品味高，冶炼厂时渣量偏少，但其高溫冶金工业特性不如自熔性球团矿。因此瑞典人明确提出了镁橄揽石球团矿，前苏联和日本科学研究并生产制造了溶液性球团矿。日本加占川厂于七十年代用配加木渣的方法，提升球团矿的出气孔度，以改进其氧化性，接到了预估的实际效果，并给人一种启发。澳大利亚于近些年科学研究在球团矿的原材料中配加焦粉，生产制造自熔性球团矿，不但提升了球团矿的出气孔度，并且能够 出示能源，以赔偿因为溶液溶解而产生的然料附加耗费。生活实践说明，配加!*焦粉，可让球团矿的出气孔度提高到30～32%，节约燃料油25%上下。 
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