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而轮端轴承的润滑油（脂）混入水分的话，也会导致轴承寿命的下降。那么，如何判断润滑油是否存在水分呢？

润滑油中的水的形态分为溶解、游离、悬浮三种状态。 判断润滑油中是否存在水分，有很多种方法，例如现场测试法、声响法、石油产品水分测定法和卡尔·费休法进行检查。 这里我们就说简单，自己就能动手测试的方法。 一个打火机就能测试——加热法（声响法） 大家都知道炒菜时，工业润滑油批发厂商，高温菜油一旦进水，就会立即四处溅油，同时还会发出噼里啪啦的声音，这个测试法就是使用相同的原理测试的。 使用一个铁质的容器，这个容器甚至可以是汤勺，使用火焰加热到130℃左右（温度切勿过高，否则滴入润滑油后可能直接碳化）。

 然后在容器内滴入适量润滑油进行观察（注意自我防护），如果有水分的话，会观察到气泡。气泡越大、数量越多，说明含水量越多。如果还能听见噼啪的爆裂声，也说明含水量较多。 需要注意的是，加热法只适用于测定乳化水和游离水。 勤检查，发现乳化及时修理 在机油中还含有乳化剂等各种添加剂，机油中一旦有水混入后，乳化剂会收集水分并产化现象。 因此，保持定期检查车辆的习惯，可以及时发现机油是否存在异常状态。

液压系统对液压油几项要求 (1)不得含有蒸汽、空气及其他容易气化和产生气体的杂质，否则会起气泡，使工作机构发生颤动，影响工作平稳性。水的质量分数不得超过0.025%，因水会形成水汽，恶化油的使用性能，且影响低温工作。 液压油抗泡沫性能要好，消泡性要强。大气中矿物油通常能溶解5%一10%的空气，这是泡沫产生的主要原因。若液压泵吸油管安装不当或管路密封不好，也会产生泡沫，它使液压泵产生噪声和振动，动特性变坏，因此，要求液压油能够迅速而充分地消泡，否则会造成功率损失增大，温度上升，动作不平稳。 (2)不侵蚀机件及***密封装置，即不含有水溶性酸及碱类成分。

(3)在工作温度和压力下，具有优良的润滑性、剪切稳定性和一定的油膜强度。 (4)化学稳定性好。在贮存及工作过程中不应氧化生成胶质，能长期使用不变质。当系统内温度、压力及流速有变化时，工业润滑油厂家价格，仍保持其原有性质，在使用过程中不变质，不析出沥青、焦油等胶质沉淀。 (5)尽量减少油中的杂质，不允许有沉淀，以免磨损机件、堵塞管道及液压部件，影响系统正常工作。

 (6)适宜的粘度和良好的粘温特性，在工作温度变化范围内，粘度变化为小。粘度太大，阻力大，磨损增加，灵敏度降低;粘度太低，则泄漏严重，功率损失增加。 液体的粘度随液体的温度和压力的变化而变化。压力增大时，粘度亦增大;温度对液体的粘度有较大的影响，温度升高，油液粘度下降。油液粘度的变化对液压泵和其他元件的性能影响重大，因此，安徽工业润滑油，要求液压油的粘度随温度的变化尽可能小些。液体粘度随温度的变化性能叫做枯温特性。粘温特性还沿用粘度指数表示。粘度指数越高，液体的粘温特性越好，即温度变化后，粘度变化小。液压油的粘度指数一般高于90。

柱塞式液压泵是依靠柱塞在缸体内的往复运动，形成密封容积的变化，以实现吸油和压油的。其主要构件柱塞和缸体的工作部分都是圆柱形，因此加工方便、配合精度高、密封性能好、结构紧凑。在高压下仍有较高的容积效率。同时柱塞的大行程调节方便，从而易于调节泵的排量和液流方向。柱塞泵主要用于高压、大流量，所以传递功率较大，单位功率消耗的材料较齿轮泵、叶片泵都少，价格在各类容积式泵中是高的。柱塞泵常用于需要高压、大流量和流量需要调节的液压系统中。如龙门刨床、拉床、液压机、起重机械、挖机等设备的液压系统。

柱塞泵由于间隙非常小，精度高，要求高，所以必须采用高压无灰抗磨液压油。