




气阀杆的运动规律规定了凸轮的轮廓外形。当矢径变化的凸轮轮廓与气阀杆的平底接触时,气阀杆产生往复运动;而当以凸轮回转中心为圆心的圆弧段轮廓与气阀杆接触时,气阀杆将静止不动。因此,随着凸轮的连续转动,气阀杆可获得间歇的、按预期规律的运动。
发电机曲轴加工的优点:
只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便,因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。
槽凸轮机构──是几何锁合方式中很简便的一种,且从动件的运动规律没有限制。缺点是增大了凸轮外廓尺寸和重量,且只能采用滚子从动件。
凸轮机构广泛应用于各种自动机械、仪器和操纵控制装置。凸轮机构之所以得到如此广泛的应用,发电机曲轴加工,主要是由于凸轮机构可以实现各种复杂的运动要求,发电机曲轴加工厂,而且结构简单、紧凑。

凸轮机构是由凸轮,从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。 凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,一般为主动件,作等速回转运动或往复直线运动。
对下置凸轮轴凸轮线优化设计的研究比较透彻,理论与实践都比较成熟,而顶置凸轮轴凸轮型线的优化设计缺乏实用的计算方法和设计软件。
由于顶置凸轮轴发动机转速越来越高,其充气性与震动噪声和耐久性之间的矛盾越来越突出,因此其凸轮轴型线的优化更具有实际意义。由于顶置凸轮轴的气门机构与下置凸轮轴相比其摇摆传动比是变值,发电机曲轴加工厂商,所以运动学计算复杂,由于气门的速度和加速度的表达式无法直接算出,这样就使得顶置凸轮轴凸轮型线的优化设计相当繁杂。
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