关于硫化罐设备需要弄清楚的几个要点：
一：设备尺寸
设备尺寸主要涉及罐体的直径和直筒的长度，此尺寸的决定性因素为被硫化的产品尺寸。
第二：加热方式
直接蒸汽加热，间接加热（盘管加热），电加热（电蒸汽和电干烧）
第三：压力、温度
一般橡胶的硫化温度在150度左右，所以硫化罐的设计压力0.85兆帕，1700型内胎硫化罐定制，设计温度180度。
诸城市安泰机械有限公司，是各类压力容器制造厂家，众多科研院所的合作单位。
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大型蒸汽硫化罐以蒸汽为热源，2500型内胎硫化罐定制，客户需自配蒸汽锅炉或者靠近热电厂有方便的可用蒸汽。蒸汽自蒸汽管道进入罐内，罐内布置蒸汽扩散管，蒸汽扩散管上密布细小的蒸汽出口，方便蒸汽均匀分布在锅内。
硫化后排汽时，先开后排汽阀回收余热，到0压时，在开下排汽阀，节能内胎硫化罐定制，至零压信号红灯亮时，方可打开罐门。
橡胶装罐时，要用垫块垫好，防止压坏胶管，一次装多根胶管时，要用绳子固定。进出罐车时要1人观察，一人开车。
在硫化时发现管路、阀门、仪表、罐体有严重漏汽时，山东内胎硫化罐定制，应立即关闭进汽阀，进行排汽，及时抢修。
操作人员不准变动安全阀、安全阀要每年定期校验。罐门密封条要定期涂高温润滑油。
开罐门时，罐口处不得有人，操作者应在罐的侧面操作。
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