随着激光切割技术的发展，不少钣金厂家已经机器换新，换上了12000W等万瓦级激光切割机。对于还在观望的其他厂家来说，他们关心的有12000W光纤激光切割机操作够不够简单，切割质量够不够好。
一般学习机器操作的是公司的车间人员。有2种方式提供学习，一种是厂家派***人员去客户工厂进行现场培训，另一种是客户派车间人员来厂家进行培训。这2中方式可根据具体情况自行商议。厂家会按照客户所购买的12000w激光切割机机型进行培训。
对于12000w光纤激光切割机来说，要根据机器型号进行安排培训时间，机柜激光切割机定制，一般培训时间是3-5天，衡水激光切割机定制，培训时间长一点的大概就是5-10天，一般厂家都会对机器的操作、注意事项，检查周期，日常维护***，机器运行时的维护、***进行培训。
4. 切吹气压力小，氮气出气明显流量不够：首先抽出保护镜抽屉，观察出气的圆环位置是否有明显的***冒出。拆卸切传感器部分，取出气路的垫套，安装回保护镜抽屉，点击吹气吹出气路通道口的***，然后复原切。如清理后还是气压无法提升，则需要检查机床拖链中的管道是否有折住的情况和电池阀内部是否有***阻塞。
5. 自动调焦切回原点后焦点不为零或回原点报错：首先需要打开平台配置工具，橱柜激光切割机定制，找到焦点控制参数一栏，将正负限位的值放大到30，手动控制焦点运动到正负限位，观察限位是否会报警，如果限位无法感应到，则需要返修切。如果可以正常感应限位，重新回原点，然后将调焦行程改回正负10，即可正常使用。
当切内部有一个限位无法感应时，回原点报警，则客户更改回原点的方向来使用另一个限位作为原点使用。
如何降低激光切管机的噪音？
激光切管机适用于石油套管、焊管、高压锅炉管、管道管、轻型套管等、精密的切割加工，激光切管机可满足石油、冶金、轴承等行业的大批量生产场合。
激光切管机可以自动实现钢管的送料、定径、夹紧、刀具送料等功能和自动循环，从而实现了连续自动加工，大大提高了工作效率，为企业提供了一个连续量产的解决方案。
下面就为大家介绍一下激光切管机，主要注意以下几点:
一、激光切管机切割速度快，刺，且切口垂直于管道轴线。
二、激光切管机结构紧凑轻便，非常适合用于现场安装或车间内作业。
三、激光切管机的切刀与夹紧系统非常接近，这样可以避免管子振动，并且保证不变形。
四、激光切管机只需要增加一个自动电气转控制系统和一个焊接电源即可实现全位置焊接功能。
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