如何检查异形刀片焊接的质量?
为了保障焊接质量,焊接后的异形刀片应进行仔细检查,以便找出缺陷原因加以改进。检查前,异形刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质,并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:
一、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,条形刀片价格,如果刀片有裂纹,煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定。应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以锤敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,不定逐个都检查,也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时,异形刀片价格,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
五、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨-扇车刀的后面 ,检查焊料层的厚度,厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象,焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一。如有气孔,在切削时就会使刀片脱落。
影响异形刀片因素有哪些
(1)异形刀片基体的挑选因为碳化钨硬质合金具有较高的硬度,移印机刀片价格,较好的导热性和韧性,因而多选用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体
(2)CBN晶粒的清洁度与颗粒度CBN晶粒的外表清洁度将直接影响着PCBN的烧结质量,因而在烧结前都要对CBN晶粒进行严格地处理,以去掉晶粒外表的水分及氧化物等杂质。
异形刀片现代切削技能正向着高速度、、高功率的方向开展,与此一起,切削技能对刀具性能的要求也越来越高。聚晶立方氮化硼(Polycrystalline Cubic Boron Nitride,PCBN)作为利用人工方法组成的硬度仅次于天然金刚石的新型刀具资料,是现在高速切削铁系金属的刀具资料。
超薄异形刀片各种材料分析
硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物***相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速刀具,扬州刀片价格,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。
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