煤炭破碎机多少钱-煤炭破碎机-凯高机械制造

在长期的工作环境下，材料、工艺、零件老化和人为因素等会影响到锤式破碎机的使用，会在锤式破碎机使用过程中产生各种各样的故障。会影响正常的施工进度、造成不必要的经费损失，减少锤式破碎机的使用寿命。

　　其中，零件工作面磨损造成的故障占大比例。换句话说，机械磨损是各种零件达到技术极限的主要原因之一。因此，为了解决机械部件的磨损问题，除了使用高质量的材料，选择***的制造工艺，设计合理的机械结构外，在使用过程中要完成的一个重要任务是确保机械的合理润滑。据统计，工程机械一半以上的故障是由润滑不良引起的。

　　在使用中，首先，既不能使用低级润滑剂，也不能使用其他类型的润滑剂，煤炭破碎机价格，更不应使用劣质产品。二，定期检查润滑剂的数量和质量。数量不足的应及时补充，质量差应及时更换。当在紧急情况下使用不同种类的润滑油和品牌润滑油时，应对润滑系统进行清洗，并及时更换普通润滑油。

　　由于工程机械零件的精度要求，良好的润滑可以保持正常的工作间隙和合适的工作温度，降低零件的磨损程度，减少机械故障。正常合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，须合理选择润滑剂，根据机械类型和不同的应用结构选择正常的润滑油类型，并根据机器的要求选择合适的质量等级。根据机器的工作环境和不同的季节选择合适的润滑油品牌。

①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，煤炭破碎机厂家，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有***螺钉。若***螺钉失效，可在机座上重钻***孔并攻丝，旋紧***螺钉。①轴颈磨损;

轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸;磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

②轴弯曲;

若破碎机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复;若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光;如果弯曲过大，则需另换新轴。

众所周知，锤式破碎机的是使用主要是通过破碎物料而进行的，但是在设备进行物料破碎时，其物料粒度的大小需要控制在一定的范围范围之内，因为如果物料过大的话，煤炭破碎机，肯定会对锤式破碎机的使用造成一定的影响。

　　每种型号的锤式破碎机进料口尺寸都是规定的，因此进料粒度都有明确规定，进料过大会造成卡料现象。进料口卡料会造成物料堆积、生产效率低等问题。此外，卡料期间，锤式破碎机的破碎锤并没有停止转动，破碎锤和破碎辊单位时间接触物料较少，同种材质易损件直接接触磨损加快。

大块石料进入锤式破碎机，同种质量下，物料粒度越大其研磨难度越大，对锤式破碎机易损件损伤越严重。石块过大会增加锤式破碎机运转负担，容易使机器产生疲惫，使设备故障率进一步提高。同种产量工作强度下，进料粒度过大会使锤式破碎机配件使用寿命周期缩短，大大减少设备的使用寿命。

　　综上了解，如果物料过大，很容易造成锤式破碎机出现卡料现象，从而降低设备的使用效率，增加破碎机的运转负担，进一步的加快设备损坏。