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螺旋油液压护套管设备生产线

公司在多年的护套管设备生产过程中，从的使用不锈钢管定米生产，到现在采用新型技术，pu风管设备质量好，开发了一种全新形式的螺旋护套管设备。其显著特点是可连续生产长度产品，表面光洁度好，一条生产线其生产范围可达Φ12mm-70mm

价格便宜，，操作简单，制品合格

新设备的优点：

1、自动化程度高，节省人工，降低工人劳动强度。一条生产线只需一人便可轻松操作。

2、采用连续挤出法生产，自动定长切断，自动卸料或自动收卷。

3、可根据需要生产固定长度，也可将制品盘圈收卷，长度可达200m

4、制品比常规制品表面光洁美观，可与国外产品相媲美。

2.4.6双螺杆挤出机开机时为何主 机的启动电流会过高?应如何处理?(1)产生原因

①加热时间不足，或某段加热器不工作，物料塑化不良，黏度大，流动性差，使螺杆转动时的扭矩大。

②螺杆可能被***卡住，使得旋转时的阻力大，而产生较大的扭矩。

③加料量过多，造成螺杆的螺槽过分填充，使螺杆的负荷过大，而产生较大的扭矩。(2)处理办法

①开车时应用手盘车，如不能轻松转动螺杆，则说明物料还没完全塑化好或可能有***卡住螺杆，此时需要延长加热时间或适当提高加热温度。当时间足够长、温度足够高，在盘动螺杆时，螺杆转动还是比较困难，则需对螺杆、料简进行检查、清理

②检查各段加热器及加热控制线路是否损坏，pu风管加工设备，并且加以修复或更换。

③减少机筒的加料量。

2.4.7双螺杆挤出过程中为何突然出现异常声响?应如何处理?

(1)产生原因

①主电机轴承损坏，使主电机轴产生刮磨而发出异常声响。中野也出:2于要见AA S②主电机可控硅整流线路中某可控硅损坏。

③螺杆发生了变形或螺杆的相对位置可能发生了错动，啮合出现错位，使螺杆间产生刮而出现异常声响。

④物料中带人了坚硬的杂质或金属***，对螺杆及料简内壁产生刮磨.

(2) 处理办法

①检查或更换主电机轴承。

②检查可控硅整流电路，pu风管生产设备，必要时更换可控硅元件。

③检查物料中是否存在坚硬的杂质或金属***，并且清理螺杆和机简。

④校正螺杆及两根螺杆的相对位置，使螺杆保持良好的嗜合状态。

2.3.4单螺杆挤出过程中为何会出料不畅? 应如何处理?

1)产生原因

①挤出机某段加热器可能没有正常工作，使物料塑化不良，熔料通过机头时没有塑化好的颗粒卡在机头狭窄的流道内，而堵塞流道。

②操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，造成物料塑化不良。

③物料中可能有不容易熔化的金属或杂质等***。

2)处理办法

①检查加热器及加热控制线路，必要时更换。

②核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。

③清理、检查挤压系统及机头。

④选择好树脂，去除物料中的杂质等***。

2.3.5挤出过程中挤出机主电机轴 承温度为何偏高?如何处理?

(1)产生原因

①挤出机润滑系统出现故障，使轴承润滑不良，产生了干摩擦。

②轴承磨损严重，pu风管设备，润滑状态不好。

③润滑油型号不对，黏度太低。

④螺杆负荷太大，产生了过大的扭矩。

(2) 处理办法

①检查挤出机润滑系统是否正常工作。

②检查润滑油箱的油量是否足够，加人足够的润滑油。

③检查电机轴承是否损坏，必要时进行更换。

④检查润滑油型号是否正确，黏度是否合适，必要时更换合适的润滑油。单玉它 E S⑤检查挤出的物料量及物料的塑化状态是否良好，适当减少加料量或提高挤出温度，改进物料的塑化状态。