pvc弹簧管设备诚信企业「多图」

2.4.3双螺杆挤出过程中为何真空表无指示? 应如何处理?

(1)产生原因

①真空泵未工作。

②真空表已损坏。

③冷凝罐真空管路阀门未打开。

④真空泵进水阀门未打开，或开度过大或过小。

⑤真空泵排放口堵塞。

批月(2)处理办法

①检查真空泵是否过载。

②检查真空泵控制线路。

③检查或更换真空表。

④打开冷凝罐真空管路阀门。

⑤调节好真空泵进水阀门。

⑥清理真空泵排放口。

2.4.4双螺杆挤出过程中为何主机电流不稳定? 应如何处理?

(1)产生原因

①喂料系统的喂料不均匀，造成螺杆的扭矩变化较大，而使消耗功率变化不稳定。

②主电机轴承损坏或润滑不良，使主机螺杆运转不平稳。

③某段加热器失灵，不加热，使物料塑化不稳定，造成螺杆的扭矩变化。

④螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

(2)处理办法

①检查喂料机是否堵塞或卡住，清理通畅，排除故障，使其加料均匀。

②检修主电机轴承和润滑状况，必要时更换轴承。

③检查各加***路及加热器是否正常工作，必要时更换加热器。

④检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，消除螺杆元件的干涉现象。

单螺杆排气挤出机螺杆的结构类似于两根常规三段螺杆串联而成，在两根螺杆连接处设置排气口。排气口前面的一段螺杆称为阶螺杆，它由加料段、-压缩段、均化段组成;排气口后面的一段螺杆称为第二阶螺杆，pvc弹簧管设备，它由排气段、第二压缩段、第二均化段组成。

排气挤出机工作时，塑料经.阶螺杆的加料段、压缩段混合后达到基本塑化状态。从第-计量段进入排气段起，因排气段的螺槽突然变深(几倍于第二均化段螺槽深)，而且排气口与真空泵相连通，使此段料筒内的物料压力骤降至零或负压。因而物料中一部分受压缩的气体和气化的挥发物直接从物料中逸出，还有一部分包括在熔体中的气体和气化挥发物使熔体发泡，在螺纹的剪切作用下，使熔体气泡并从物料中脱出，并且在真空泵的作用下在排气口被抽走。脱除了气体及挥发物的塑料继续通过第二压缩段和第二计量段，被重新压缩，后被定量、定压、定温度地挤人机头而得到制品。为了能提高排气效果，由排气段连接的串联螺杆可以是多阶的，其排气也可以是多阶的。

(1)产生原因

①温控表或PLC调节失灵。

②加热器或热电偶损坏。

③冷却系统冷却水温偏低。罗尿高击

④挤出机的冷却系统的电磁阀卡住或水阀开度太大，造成冷却水流量太大。

⑤调螺杆剪切作用不够强。

⑥主机螺杆转速偏低等。

(2)处理办法①检查或更换温控表或PLC模块。

②检查或更换加热器。组干T 土新.场不出国沐医谢我地泉业

③检查或更换热电偶。

④提高冷却水温。

⑤调整螺杆转速。

⑥修改温度表或PLC调节参数。

⑦检查电磁阀线路或线圈。

⑧调整螺杆的组合。