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微生物发酵罐发酵的产品生产工艺

微生物发酵罐发酵的温度需要控制在26-28摄氏度之间，不能超过30摄氏度，温度越高，酵母的产气量就会越高，微生物发酵罐里面发酵的速度也会加快。　

　1、微生物发酵罐发酵的温度需要控制在26-28摄氏度之间，不能超过30摄氏度，温度越高，酵母的产气量就会越高，微生物发酵罐里面发酵的速度也会加快。但温度控制在26-28摄氏度之间时，酵母的产气能力大，发酵耐力也是的，产气量会比价的均匀，面团的持气能力会比较大; 　

　2、湿度控制在85%左右为适宜，过干面团发酵会不均匀。 　

　3、发酵的时间控制在1小时到五六个小时不等，发酵时间随面包的品种和加工的工艺有关，通常发酵时间的控制以面团充分发酵达到标准的时间为准。发酵的标准的程度就是发酵成熟，反之为发酵不足和发酵过度。 

　　就可以看发酵的结果了，主要有发酵不足、发酵成熟、发酵过度，发酵的程度是否适宜对面包的品质影响很大。 　

　1、发酵不足的面团制成的面包体积小，内部***粗糙，风味平淡、香气不 足，口感不佳、面包表皮色深; 　　

2、发酵成熟的面团制成的面包体积大，内部***均匀，气孔壁薄呈半透 明，具有酒香和酯香，口感松软、富有弹性; 　

　3、发酵过度的面团制成的面包烘焙弹性好，炉中起发大，但出炉后易陷、收缩变形，表皮颜色浅、有、无光泽，内部***有大气孔，牛粪有机肥发酵设备定制，不均匀、酸味大甚至有异味。因此，鸡粪有机肥发酵设备定制，生产加工中，要正确地控制和掌握发酵的成熟程度，面团的发酵达到佳状态。 　　  微生物发酵罐生产的产品制作工艺非常的简单，主要控制好温度、湿度、时间等问题就可以了，其实简单的微生物产品我们自己在家就可以做，像包子、馒头等酵母菌发酵的食品，还有酸奶、米酒、葡萄酒等。

搅拌等作用下，确保含氧量和温度一直处于发酵的佳状态，大程度利用生物热，实现生化反应及水分蒸发，有效缩短发酵周期。整个过程通过PLC与上位机通讯，实现远程自动化控制。智能高温好氧发酵处理工艺流程包含混料部分、高温好氧发酵部分、自动收料部分三个过程。高温好氧发酵部分：该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵室内，在1-2天内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃。高可达到80℃。通过送风系统向发酵室内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低。整个发酵过程持续9-10天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化的处理目的；发酵室温度在50℃以上维持5～7天，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合***《畜禽粪便无害化标准》（GB7959-87）处理要求，达到污泥无害化处理的目的

生物发酵设备的作用

生物发酵设备指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。 

     生物发酵设备指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。它能耐受蒸汽、有操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。生物发酵设备主要特点：1.整体..       生物发酵设备指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。它能耐受蒸汽、有操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行调节以便于清洗、减少污染，鸭粪有机肥发酵设备定制，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。 　　生物发酵设备用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的生物发酵设备结构可以较简单。用于好气发酵(如生产、氨基酸、有机酸、***等)的生物发酵设备因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，河源有机肥发酵设备定制，故在生物发酵设备结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式生物发酵设备、鼓泡式生物发酵设备和气升式生物发酵设备。 　　乳制品、酒类发酵过程是一个无菌的过程，生物发酵设备采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。生物发酵设备的容量由300-15000L多种不同规格。生物发酵设备按使用范围可分为实验室小型生物发酵设备、中试生产生物发酵设备、大型生物发酵设备等。