




如何提升有机废气处理设备运行稳定性?
工业企业的要求也越来越严格。例如,生产过程中产生的废气必须保证处理后能够排放。因此,企业应该考虑使用哪种废气处理设备。
新型vocs有机废气处理设备技术分析:废气换热器技术分析。排气换热器的结构设计是设备的关键,直接影响设备运行的稳定性和处理效率。有几个因素需要在设计和安装调试中考虑:
1.气体流量和运行费用。气流湍流越大,通辽蓄热式催化燃烧设备,换热效率越高;紊流的增加意味着运行成本会增加。为了使换热器在设计过程中处于良好的工作状态,同时考虑设备的制造成本和运行成本,有必要优化换热器的流体状态。
2.热交换器内部结构和材料的选择。换热器管壁两侧为气相流体,前后进气量相似。根据计算公式,为了提高换热效率,有必要提高两侧气体的换热系数。实践表明,在换热器内外安装耐温翼热片可以显著提高换热器的换热效果。另外,热交换进出口两侧各有高低温,蓄热式催化燃烧设备厂家,气体温差大,对材料的耐热应力性能要求高,因此在生产制造中必须采用耐热应力材料。
3.热交换器的布置和工作稳定性。热交换设备的整体布置一般采用垂直布置或水平布置。该换热器采用相对水平45度排布,以节省设备占用的空间。但需要注意的是,进出口气流对热交换器管壁产生冲卸力,两种冲卸力共同作用,形成扭矩,大大影响热交换器的稳定运行,因此热交换器的四角和侧壁需要牢固焊接。
4.密封。挥发性有机化合物在进口气体中有一定的浓度,蓄热式催化燃烧设备生产厂家,在出口气体中基本上不含挥发性有机化合物。如果热交换器不密封,将会出现排气现象,导致设备出口气体达不到排放标准。因此,在换热器冷端进口和换热器气体进口之间,热端出口和设备出口之间,用金属直角挡板密封焊接。


催化燃烧设备的安装注意事项:
1、排风管、井架、风机等金属支架应每年进行处理,避免影响运用。
2、风机与水泵开启操作:开机时先开启风机,后打开水泵;关机时先关水泵,后关风机。
3、为工业废气治理设备的正常运转,需要有专人管理设备,经常查看风机、水泵运转是不是正常,液位是否正常,吸收液浓度是不是在规则范围内,如发现问题应及时处理。
4、安装时注意:因为通常玻璃钢为物品,所以安装及修理过程中,应禁止运用明火。
5、为工业废气处理设备的净化作用,当废气为酸性时,储液箱内循环液应保持浓度在2%到6%范围内,当废气为碱性时,应保持循环液浓度≤15%,因此净化塔循环液应根据实际情况进行定时替换。
6、净化塔、风机安装时要按规范、按顺序拼装,风机装置时应谨防杂物掉入,避免损坏叶轮。净化塔安装完成后,在试车之前有需要清洗塔内污物。
在催化燃烧进程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂外表具有吸附作用,使反响物分子富集于外表提升了反响速率,加快了反响的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发作无焰焚烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,然后达到净化废气的目的。催化燃烧一般适用于小风量、、高温的气态物,且废气中不能含有硫、铅、、及卤素等可使催化剂的因子。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提升反应速率。


催化燃烧设备是怎样调速的你知道吗
许多人不知道催化燃烧设备需要调速,也不知道什么是调速,今天我们一起来看一下催化燃烧装置的调速知识。
催化器调速装置有两个目的,一是为了节省能源,避免净化系统耗电量过大;二是为了控制风量,避免除尘系统吸风口抽吸有用物料。今日随小编一起来看看催化燃烧设备的调速方式该如何选择。
(1)催化燃烧设备流量在百分之九十到100的变化时,各种调速方式与人口节流方式的节能效果相近,不需调速。
(2)流量在百分八十到一百变化时,应采用串级或变频调速,不宜采用调压、调阻、电磁滑差离合器等改变转差率的低效调速方式。
(3)在流量变化50-100百分比的情况下,采用多种调速方式。催化燃烧设备变极性调速时,流量只能出现阶梯式变化(75/100百分比;67/100百分比)。
4)当流量变化小于50百分比时,采用适当的变频器,串级调速。
(5)选择调速装置时应注意的问题。
①调速装置的初始***和运行费用。
②调速装置的运行可靠性、维护要求;
③效率与功率因数的调速装置,节约能源。
④驱动装置的运行规律,如风机流量、不同流量运行时间的变化范围。
⑤催化燃烧设备所驱动设备的容量大小。
⑥现场技术力量、环境条件等。
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