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制作拉伸模具应注意哪些问题
拉伸模具在整个模具的冲压行业中,所占据的比例完全是非常大的,我们常见的杯子或者是马达上面的一些外壳,基本上所有的产品上都是一些各种不同的拉伸产品的,不锈钢拉伸模具价格,这样的一些拉伸产品,对整个拉伸模具的设计,也算是按照常规方法来进行设定的,而且这其中有很多的过程都是充满变数的,尤其是已经非旋转体的拉伸,完全可以让我们达到望而却步的一种感觉。
拉伸模具在实际设计的过程中,要考虑的因素还是非常多的,比如要考虑到拉伸的技术,或者说他们的材料之间的极限性,也要考虑到整个弹簧的决定,还要考虑到向上拉伸,或者是向下拉伸,要考虑到他们的拉伸方向,因为只有这样才能够达到一种较为理想的效果,甚至他们在实际进行拉伸的过程中,随时随地都有可能报废。
拉伸模具在设计的过程中,一定要不断的去考虑到拉伸材料的实际情况,当客户对所有的材料的要求特别严格的时候,那么反复进行试验,有可能达不到要求,这样的话大家可以再进行测试,而且基本上在各个方面都是不能够忽视的,整个拉伸模具用较强大的性能,舟山不锈钢拉伸模具,或者使用各种不同的产品来进行拉伸,会有不同的倾向。
拉伸模具设计时也要考虑下表面的光洁度,整个压边圈和凹凸的模型可以进行不充分的研磨,避免产生较深的拉痕。
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冲压模具常见问题及解决方案
5. 冲头易断
(1)闭合高度过低,冲头切入刀口部位过长调整闭合高度
(2)材料***不当,造成冲孔冲头切单边,调整***或送料装置因受力不均断裂
(3)下模废料堵死刀口,造成冲头断重新钻大落料孔,使落料顺畅
(4)冲头的固定部位(夹板)与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅(打板)偏移
(5)打板导向不良,不锈钢拉伸模具加工,造成冲头单边受力重新修配打板间隙
(6)冲头刀口太短,与打板干涉重换冲头,增长了刀口部分长度
(7)冲头固定不好,上下窜动重新固定冲头使之不能上下窜动
(8)冲头刃口不锋利重新研磨刃口
(9)冲头表面拉伤,脱料时受力不均重新换冲头
(10)冲头过细,过长,强度不够重新换冲头类型
(11)冲头硬度过高,冲头材质不对更换冲头材质,调整热处理硬度
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不锈钢拉伸加工
在工业生产中,拉伸工艺也是经常会采用的一种处理方式,但是在实际实施的时候,首先会遇到的就是拉伸件的冲压方向。这方面是非常重要的,它不仅会直接影响到生产的拉伸件的质量,还会影响工艺过程中的一些相关参数。那这里所说的冲压方向到底该如何确定呢?
其实拉伸件的冲压方向只要满足一个要求就可以了,其中包括可以保证凸模能够进入凹模;尽量使凸模接触毛坯的面积大,因为这有利于提高拉伸件的变形程度;还有就是压料面各部分进料阻力要保持受力均匀,不锈钢拉伸模具哪家好,这对拉伸件质量来说也是一个有力的保证。只要能使得以上提出的这几个要求得到保证,拉伸件的冲压方向就算是比较合理的,并可以一直保持下去。不管什么产品,在投入生产之前都会根据用户的跟需求进行针对性的设计,以此来保证产品加工过程的顺利进行
那在进行拉伸件产品设计的时候,设计人员一般会遵循哪些原则呢?
首先肯定是要保证产品的正常使用,然后在此前提下尽量降低拉伸件的尺寸精度等级和表面粗糙度等级,这不仅有利于生产的,对终产品之间的互换也是非常有帮助的。而且要求低了,废品率也会相应降低很多,产品的质量也会趋于稳定。
每个拉伸件生产企业拥有的机械设备都是有限的,所以我们在设计产品方案的时候,要尽可能使这些设备得到蕞大化的利用。其实说到底,拉伸件的质量和使用性能才是关键的,符合后期的使用也是一个基本原则。当然在加工生产的过程中,产品免不了会出现缺陷,我们要做的就是将这些不合格率降低到蕞小,这样才能提升拉伸件的效率。
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