





金刚砂地面的施工要点
1、基层清理
将表面结块的淤泥、灰浆、混凝土块提前剔除,将集水井、电梯井内的杂物及积水清理干净,把处理后松散的垃圾归堆、运出场外。
2、找标高、弹水平线
a、弹设墙面+500mm水平标高线,量测出地面各面层的水平线,弹在四周墙壁上,并要求与房间以外的楼道、楼梯平台的标高相呼应,贯通一致。
b、排水沟边线用墨线弹出。
c、集水井处排水管位置线。
d、不同类楼地面分隔位置线。
e、灰饼位置、标高控制线。
3、疏水层 在清理完毕的基层上铺30mm厚碎石疏水层,碎石粒径20mm-30mm,夯实,根据墨线控制标高,顶面标高偏差控制在1cm以内。
4、隔离层
浇注混凝土前在疏水层上铺设一层1mm厚塑料薄膜,塘沽金刚砂耐磨地坪,相邻两条塑料薄膜搭接100mm,沿接缝方向每隔1米用胶带连接,保证塑料薄膜的整体性。
对硬度高的金刚砂应用和***维护
对硬度高的金刚砂应用和***维护
金刚砂对氧和大多数酸相对稳定,因此只有和氮的混合酸才能腐蚀。而磷酸则是要高于230摄氏度时才作用,这样的耐腐蚀材料并不常见。
为避免将外面泥沙带入车间划伤地面,进入车间人员要换鞋。要将脚用软质塑料或橡胶包裹以免划伤地面。
金刚砂清洁时用软质拖把或干湿两用吸干器,也可用清水或清洁剂,但是要注意地面湿滑。
推车、板车的车轮用硬质或弹性胶轮,厂房内外分开使用。金刚砂因为使用时间长而造成磨损或刮花,小面积可进行局部修补,若是面积大则需要重新滚涂或镘涂。做好金刚砂的维护***在使用上才会延长寿命。
金刚砂耐磨材料的特性金刚砂耐磨材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状,为天然金刚砂(石榴砂),约占总重60%,骨料硬度在莫氏8度以上,采用干撒式方法分两次均匀撒布在混凝土表面。胶结物为经过处理的高标号水泥,除骨料外,其他水泥、色彩等总重量不超过总重量的25%,硬化剂用量为5kg/㎡。施工的特点是由工人直接将骨料撒布于新浇筑的混凝土面上,随混凝土浇筑随撒布抹光,金刚砂耐磨地坪厂家,一次成活。 用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面,例如:仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。 增强混凝土地面的耐磨性,金刚砂耐磨地坪厂,耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度,金刚砂耐磨地坪施工方案,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。
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