手板模型有什么作用及手板的应用范围；用来检验结构设计是否合理。很多产品在生产之前，是需要进行各样零部件手板加工的，也就是说，很多都是拼接装配成为终的产品模型。于是乎，先将手板模型制作加工出来，然后再进行组装，看各个装配是否合格，间隙是否达标，是否易安装等。同样，有问题需要加以修正，再进行手板打样，直到终确定符合要求才可。产品宣传推广。目前的产品市场可谓一日千里，每天都有新的产品面市。那么对于抢占市场来说，厂家一般都事***行产品的手板模型打样操作，然后对产品该喷油的喷油，抛光的抛光等。再拍好精美的照片和视频，就可以提前用这些资料来进行市场广告投放，可谓一举多得
逆向工程是从实物样本获取产品数学模型并制造得到新产品的相关技术，已经成为CAD/CAM系统中一个研究和应用热点，并发展成为一个相对***的领域。在这一意义下，“实物逆向工程”（简称逆向工程）可定义为：将实物转变为CAD模型的数字化技术、几何模型重建技术和产品制造技术的总称。
传统的产品开发过程遵从正向工程（或正向设计）的思维，从收集市场需求信息着手，按照“产品功能描述（产品规格及预期目标）->产品概念设计->产品总体设计及详细的零部件设计->制定生产工艺流程->设计、制造工夹具、模具等工装->零部件加工及装配->产品检验及性能测试”这样的步骤开展工作，是从未知到已知、从抽象到具体的过程。
而逆向（反求）工程则是按照产品引进、消化、吸收与创新的思路，逆向工程技术原理：“实物->原理->功能->三维重构->再设计”框架模型为工作过程，为提高工程设计、加工、分析的质量和效率提供充足的信息，另一方面为充分利用***的CAD/CAE/CAM技术对已有的产品进行再创新工程服务，逆向（反求）工程是产品正向设计有益的补充及验证、促进正向设计的必备手段。
铝合金手板的加工是为了提高研发能力，增加对新产品的外观的了解。因为有些企业的手板加工周期短，
成本低，大大节省了产品研发的费用，时间和风险。满足产品在研发过程中的性能测试，有效提升新产品的竞争力。
变形铝合金手板内的应力超过其屈服极限值时就会产生变形，特别是细而长或大而薄的手板更容易变形，
这种变形总是向着应力减小的方向产生。
