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因此，当我们遇到轴承发热的问题应及早的处理。金属破碎机工作中轴承发热问题解决方法，轴承温度过高的原因是：

一、2个轴承座高低不平，或电机转子与圆锥式破碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，小型锤式粉碎机价格，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

二、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70％－80％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

三、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

锤式破碎机作为现在物料破碎的主要设备，其组成部分的好坏是决定物料破碎程度的关键，所以在破碎机的使用过程中，我们要时刻关注设备轴承的是使用情况，对此为了能够更好进行轴承更换，我们需要掌握一些相关的更换技巧。

　　锤式破碎机轴承在更换过程中要保护轴头不被***：可制作了受力面厚度为40mm的套子套在轴头上，避免了飞轮直接撞击偏心轴而损坏轴头；用天车吊重物撞击偏心轴时，飞轮中间心线要尽量与偏心中间心线保持在一条直线上；撞击轴承的位里要选择适当，使轴承先脱开动硕腔，若轴线有偏移，找正后继续撞击，直到全部离开动鄂腔。

　　更换完轴承后，需进行装配安装。装配安装时，要注意将偏心轴及其上面的轴承安装到动鄂中时，要将动鄂立放，其下面用飞轮垫好，它离开地面一定高度时，尽量使动鄂腔的轴线与水平面垂直，再在其下燃烧木柴，小型锤式粉碎机多少钱，让火焰从腔中穿过，将动鄂腔加热1.5h左右，然后吊起偏心轴，垂直落人腔内。为保证轴承安装准确到位，在起吊端的轴头提前安装好轴承的油封、端盖与挡圈，再装上外部的轴承。另外，要保证鄂式破碎机偏心轴的转数。

　　安装好偏心轴后，保持动鄂不动，紧接着安装另一个飞轮。可采用4根比较合适的双头螺栓，一头放入轴头的4个螺孔内。然后，水平吊起飞轮，注意飞轮上下方向，慢慢向下放，轴孔穿过这4根螺栓，平键与键槽对正，在3根螺栓上套上轴端盖，加上垫板，拧上螺帽，向下压飞轮，同时用力敲击飞轮，使飞轮很快安装完毕。

　　由此得知，锤式破碎机的轴承更换技巧，从而更好的保证准轴承的更换质量，以免在更换过程中受到损坏和影响整体设备的使用情况，所以在我们进行更换时，不仅要保证轴承的完好，也要注意设备内的其他配件。

　破碎机是一款适用于多种环境的设备，其中在低温环境下进行使用时，不仅不会受到环境的影响，还能提升其破碎效率，具体可通过以下介绍，来了解其使用原理及使用优点。

　　1．破碎机低温破碎的原理和流程

　　固体废物各组分物质在低温冷冻( -120--60"C)条件下易脆化，且脆化温度不同，其中某些物质易冷脆，另一些物质则不易冷脆。利用低温变脆既可将一些废物有效地破碎，又可以利用不同材质脆化温度的差异进一步进行选择性分选。

　　低温冷冻破碎工艺流程。将固体废物如钢丝胶管、塑料或橡胶包覆电线电缆、废家用电器等复合制品，先投入预冷装置，再进入浸没冷却装置，小型锤式粉碎机厂家，这样橡胶、塑料等易冷脆物质迅速脆化，小型锤式粉碎机，之后送人高速冲击破碎机碎，使易脆物质脱落粉碎。破碎产物再进入各种分选设备进行分选。

　　2．破碎机低温破碎的优点

　　①低温破碎所需动力较低，仅为常温破碎的1/4；

　　②噪声约降低7dB，振动减轻约1/5 -1/4；

　　③由于同一材质破碎后粒度均匀，异质废物则有不同破碎尺寸，这便于进一步筛分，使复合材质的物料破碎后能得到较纯的材质更有利于其资源的回收；

　　④对于常温下极难破碎并且塑性极高的氟塑料废物，采用液氮低温破碎可获得碎块粉末。

　　以上就是，破碎机的低温使用原理及优点，我们可根据其原理及优点来进行设备的操作，从而得以更好的提升其使用效率，促进破碎性能的发挥。