华阳化工(图)-不锈钢反应釜-反应釜

　2.搅拌器按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，高压反应釜，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，反应釜，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直。

  3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型.如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用矩。

  4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

三、热电偶故障热电偶常见的故障（显示偏低、

偏小、不稳定）判断经验：

1. 显示值偏低（热电势偏小）：

（1）热电极短路；

（2）补偿导线短路；

（3）热偶接线柱积灰，不锈钢反应釜，造成短路；

（4）补偿导线与热偶极性接反；

（5）热偶热电极变质；

（6）补偿导线与热电偶不配套；

（7）热偶安装位置或插入深度不符合要求；

（8）热偶温度补偿不符合要求；

（9）热电偶与显示仪表不配套。

2. 显示值偏高：

（1）热电偶与显示仪表不配套；

（2）补偿导线与热偶不配套；

（3）直流信号的干扰。

3. 热电偶的输出不稳定：

（1）热偶接线柱与电极接触不良

（2）热偶测量线路绝缘破损，引起断续短路

和接地；

（3）热电偶安装不牢或外部震动；

（4）热电极将断未断。

反应釜的筒体制造工艺

筒体为整个容器的主题，筒体一般用材质较好的钢材卷焊而成，钢板在卷板机上经过反复的碾压受力而发生塑性形变，其外层的纤维被拉长，而内部的纤维距离缩短，反应釜价格，后形成圆柱体。其中金属材料的性质尤其重要，如果金属材质塑性好、板材薄、弯曲半径大的筒体即可在常温下采用冷弯;对于一些金属材料塑性差、板材厚、弯曲半径小的筒体，冷弯时可能产生裂纹，一般则在加热后进行弯曲。由前面的受力分析可知，圆筒体的环向拉应力比轴向拉应力大1倍，因此筒体的纵向焊缝必须经过严格检验后才能打磨处理。对于筒体结构较大的，用于受板材大小限制，通常由几个板材无缝拼接焊成。一些很高的塔器除了要收到内部的压力作用外，还要收到外部的风荷力、载荷的作用力，因此对环向焊缝的要求不能降低。