伺服无卡旋切机质量缺点或常见故障： 单板表层不平展
原因分析：
1、旋切刀直线度差；
2、 单花辊或双花辊径向颤动量超差；3、旋切刀的刀刃相对高度过低或刀缝过小。
消除方法：
1、从新刃磨旋刀，检验刀刃的笔直度；
2、检查单花辊和双花辊的支撑滚动轴承是否毁坏或径向游隙是否过大，如果是，改换支撑点轴承；否则改换单花辊和双花辊；
3、更改旋切刀的刀刃到恰当宽度，合理安排调节刀缝，使刀缝与所旋切单板薄厚相一致。
我们在使用伺服无卡旋切机的时候，也可以了解到，根据不同的情况，工作方式会有所不同，效率也是不相同的。
一种是由人工控制的无卡旋切，对此需要凭借经验判断板厚的变化情况，调整旋切速度，进而控制旋切板材的厚度。第二种方式是通过预先计算出圆木旋切过程中速度变化情况，采用凸轮曲线的方式，控制进给调速电机的旋转建度，从而控制旋切刀的进给速度，丽水伺服无卡旋切机，达到控制旋切板材厚度。还有一种方式是恒压力、等间隙旋切，就是通过保特旋切刀与圆木之间恒定的压力，调整刀口间隙大小，以确定所旋切板材的厚度。
在无卡旋切机安装好以后，是需要注意检查与安装的，在各部分配件正常后，先要进行空运转，伺服无卡旋切机厂家，而在运转过程中则要认真检查各个活动部件的工作情况，如各轴承的温度、传动声音、机床的稳定性，均达到正常以后，才可以使用。
数控伺服无卡旋切机主要就是采用数控系统，自动调整间距，操作十分简单，重要的是它的占地面积小，能够节省很多空间，伺服无卡旋切机批发，减少场地的使用。
相比较其他机械，很明显的优势就是采用了数控系统，数控系统日夜均可运转，而且能够增加机械的稳定，提高了旋切的度，提升了旋切的效率，不仅增加了板材的度，而且还节省了人工资源，改善了之前需要人工裁切的工艺，能够自动调整距离大小，保证了板皮的平整均匀性，使得板材加工更加顺畅。
不管是在效率方面还是在方面，都远远胜于原本传统的人工使用机械，能够为企业带来可观的收益，如果您有需要，欢迎来电咨询！
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