酸洗的目的之一是为钝化处理带来条件，保障形成好的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学性使得缺部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V（SCE），接近电位，提高了抗腐蚀的稳定性。
不锈钢酸洗钝化过程
在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂不断消耗，钝化液的氧化/还原电位随之不断下降。工作液经过长期使用，钝化性能变弱。无论如何补加，钝化质量检验不能符合，这时应倒掉槽液更换。经常测量溶液的PH值是一种简单控制钝化液质量的手段。氧化还原电位的测量是保障不锈钢钝化质量及控制SL-365的添加以达到降低钝化液成本的工具。
通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，不锈钢酸洗钝化价格，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V（SCE），不锈钢酸洗钝化，接近电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成份与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr203，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢发挥耐腐蚀性。
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