数控火焰切割机是一种使用数控系统控制切割系统，利用氧气加丙烷等燃烧气体对金属材料进行切割的设备。
切割过程利用气体火焰将金属材料加热到燃点，在金属材料燃烧熔化的同时，利用高速氧气流将熔渣吹除，从而形成切口[1]。
由于可切割厚度大、切割成本低，天津数控切割，数控火焰切割机广泛应用于机车车辆等行业。
但是，火焰切割的热影响区较大，所以切割变形大的问题经常存在且难以避免，探索出有效控制变形的方法，是提高火焰切割质量的重要手段。
数控火焰切割机在板厚相同的情况下，外形尺寸大的零件的变形程度
一般来说数控火焰切割机在板厚相同的情况下，外形尺寸大的零件的变形程度比外形尺寸小的零件变形要小。长宽比小的零件的切割变形比
长宽比大的零件变形要小；摆放在靠近钢板中间的零件比在边缘的零件切割变形小。
1.减少切割变形的措施严重的切割变形将使零件尺寸超差，影响后序装对焊接，甚至造成报废。 因此，为了减小切割变形，提高切割零件的尺寸精
度，采用了以下措施。编程时选择合理的切割顺序、切割方向和切 割起点。在进行多零件套切下料时应遵循“先切小零件，天津数控切割代加工，再切大零件；先切孔，再切
外形”的原则。在切割时应根据零件的外形及在钢板上排放的位置，分析零件的切割变形趋势，确定出合理的起点及切割方向。
2.因此，在数控火焰切割机切割过程中，应尽可能地使该零件后切割的边与不易发生位移的钢板相连。对一些长宽比较大的窄长条形零件，编
程时仅从切割顺序上考虑仍不能有效控制变形，还需要考虑采 用间断切割法。即在零件的切割同边上设置两个以上的暂不切割点，这几个点在切割过程
中将零件与钢板连成为一个整体，待其它部分切割完后，再切开这几 个点。这样可以减少零件在长度方向上的收缩变形。
整张钢板的面积较大，在利用钢板进行加工制作零部件前，要***行下料，即对钢板进行条块切割。目前对钢板进行切割的切割机大多采用气体火焰进行切割，能快速的切出需要的形状。
切割机包括有安装切割机头的切割架以及供钢板放置的轨道，切***移动对放置在轨道上的钢板进行切割，为了放置的钢板稳定，天津数控切割工厂，多将轨道设置成网格状的结构，但是高温的气体切割穿过钢板完成切割后，会对轨道造成损伤，长久的使用后轨道则会凹凸不平，支撑强度降低，而此时由于一体的结构，天津数控切割公司，更换繁琐，造成的材料浪费严重，还有待改进的空间。
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