天津数控切割代加工-华衡金属-天津数控切割

数控切割技术的重要部分是数控切割机，数控切割机由数控系统、编程系统、气路系统及机械运行系统等部分组成。数控系统是切割机的重要组成部分，它由计算机系统、伺服系统、控制单元及执行机构组成。

(1)计算机系统由计算机主机、显示器及键盘组成。

(2)伺服系统是在计算机控制下对电动机进行闭环控制，以实现电动机的无级调速。因钢板切割现场条件较差，切割速度不高，故伺服系统目前多采用交流伺服系统。交流伺服系统抗干扰能力强，尤其在低速情况下，优点更为突出。

(3)控制单元是计算机与手控切换，天津数控切割厂家，将手控和计算机控制信号进行逻辑处理的中心，即发出控制信号的中心，以实现计算机、各电动机及各电磁气阀的控制。

(4)执行机构包括各电动机和各电磁气阀等。

数控切割的介绍：

空载电压和弧柱电压　

等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，天津数控切割，否则会使等离子弧不稳定。　

电极内缩量　

所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。　

平滑过渡切割

　　在切割直角零件时，尖锐过渡的方式容易产生过烧的现象，实质是切割进行到拐角尖时有一个速度下跌甚至停顿而引起。

　　这种情形致使切割零件尺寸超差，机床寿命也受影响。

　　避免的方法是编程时将角部更改为一个微小圆弧，天津数控切割代加工，使其变为平滑过渡形式，可较好的提高切割质量，且对保护机床也有很大好处。

热变形与跑偏控制

　　在火焰切割过程中，由于板材的热胀冷缩、零件受热不均匀和零件形状特异、打火点设置不当等原因，极易造成零件热变形和跑偏现象，从而影响切割精度和零件合格率。

对于板材的热涨尺寸偏移，按照切割嘴线能量和长度尺寸补偿的策略，可在嘴较为集中影响的尺寸增加0.5～1mm补偿量，具体数值掌握需结合对应设备并经长期实践获得。

对于零件受热不均匀的情形，如在小范围单个小零件周边或大零件集中切割处，天津数控切割公司，除采取尺寸补偿的办法外还可采用分散切割的方式。

　　就是让切割不要过于集中，不要一次性全部切割完毕，可在切割一部分形状后转移到另外位置切割，而后再返回到原处切割，既保证该处温度不至于过高而导致零件热变形，也可让板材受热趋于均匀不易发生跑偏现象，但其缺点是切割时空程增加。