酸铜中间体的作用有哪些为了提高耐蚀性，只能加厚镀层，减少孔隙率。而多层镍体系则不同，如双层镍体系，即由半光亮镍及光亮镀层组成，前者含S量低(通常为0.003%～0.005%)，后者含S量高(通常为0.04%～0.08%)。含S量高的光亮镍层电位较负，镀层在腐蚀介质中形成腐蚀电池时，由于两层镍间存在足够的电位差(一般在125mV以上)，相对于半光亮镍，腐蚀作用优先在光亮镍层上进行，延缓了腐蚀作用向整个镀层的穿透速度，从而达到缓蚀的目的。3层镍体系是在双层镍中夹一层含硫量为0.1%～0.3%、厚度为0.25～1.00mm的高硫镍层，由于高硫镍层的电位负，当镍层发生腐蚀时，它比光亮镍更为阳极化，受到腐蚀。腐蚀过程在高硫镍层中横向进行，直至全被腐蚀，但支撑在腐蚀坑上的光亮镍层仍起阳极保护作用，使半光亮镍不被腐蚀，因而发挥了比双层镍更为优越的抗蚀性能。
酸铜中间体电解发色的工艺特点
酸铜中间体电解发色的工艺特点酸铜中间体电解发色也称为整体发色法和自然酸铜中间体着色法，是铝工件在特定的电解液中在完成氧化膜生长的同时在膜层中渗入酸铜中间体着色微粒而使膜层显色的电解方法。这种电解液一般都是又磺基水杨酸、、草酸等有机酸为主体，再添加少量***以改善其工艺美术等铝制品的表面精饰处理。酸铜中间体电解发色的显色方式与前面的两种方法都不同，是在电解的过程中膜层的生长和发色过程在同一电解液中完成，其显色方式是显色体渗入膜层毛细管的管壁中，也即是整个膜层显色，这有别于染料的表面显色和电解酸铜中间体着色的底部显色。这种不经染色的彩色氧化膜层抗晒性能好，颜色经久不变。
本工艺是以十分简单、便宜的方法，来获得抽象、无规则的似花朵以及大理石、树纹等彩色、多色花纹。渗透酸铜中间体染色工艺是将已氧化染好色而未封孔的工件，用铬酸或草酸喷洒、点滴，再用石棉、玻璃纤维等随意揩划。主要利用铬酸、草酸溶液的润湿性来渗透铺展，凡与铬酸、草酸接触的部位颜色被褪去，然后立即用水冲洗，使其反应停止，再染上不同颜色。上述步骤可以多次重复，获得一幅五彩缤纷的抽象图案。消色液一般用下列溶液。在铬酸或草酸等溶液处理后，如果再在下列任一溶液中浸一下，可获得更多的杂乱色彩。如果采用瓷质氧化，其阳极氧化膜经渗透法染色后，花纹更为大方、美观，极像古董瓷器，颇具魅力。此法比双色染色法简单易掌握，成本低廉，而且用本法生产时，因花纹是不规则的抽象图案，所以合格率高，没有废品。经本法染色的产品，耐晒、耐磨等质量良好，目前已广泛应用在打火机、茶盘、保温杯、台灯等日用铝制品的染色上，深受消费者的欢迎。
