




换热器的制造单位至少应包含以下职责:
1.制造单位应按照设计文件要求进行制造,如果要对原设计进行修改,应取得原设计单位同意修改的设计文件,并且对改动部位做出详细记载;
2.制造单位在换热器制造前,应制定完善的质量计划,换热器,其内容至少换热器或原件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标;
3.制造单位的检查部门在换热器制造过程中和完工后,浮头式换热器,应按照标准、图样和质量计划的规定对换热器进行各项检查和试验,出具相应报告,并对报告的正确行和完整性负责;
4.制造单位在检验合格后,应出具产品质量合格证;
5.制造单位对其制造的每台管壳式换热器产品应在设计使用年限内至少保存下列技术文件;
(1)质量计划。(2)制造工艺图或制造工艺卡。(3)产品质量证明文件。(4)焊接工艺和热处理工艺文件。(5)标准中允许制造单位选择的检验试验项目记录。(6)制造过程中及完工后的检查、检验、试验记录。(7)原设计图和竣工图。
6.其他结构形式的换热器制造技术文件的保存要求应按相应标准执行。
05 维护更换性能
非金属膨胀节在正常的使用寿命周期内,无需维护;非金属膨胀节更换比金属膨胀节要方便得多。
06 使用寿命
膨胀节的使用寿命与环境条件密切相关。非金属膨胀节耐磨耐腐蚀性能比较好,相对来说,同等条件下非金属膨胀节的寿命会比金属膨胀节的寿命要长。
07 使用压力
得益于柔性设计及其使用的特殊材质,换热器设计,非金属膨胀节可以承受更大的工作压力。
1、压力容器制造概述
压力容器作为一种特殊的承压设备,其制造质量对在工业现场的安全应用十分重要。目前为了保证压力容器的生产制造质量,我国出台了相应的标准规范,必须严格按照要求进行设计制造。在实际应用中,压力容器的种类不同,其作用原理和应用领域也有所差异,而这就要求在对其进行制造的过程中,必须确保制造质量满足实际应用需求。此外,压力容器作为一种特种设备,其制造难度也比一般的容器产品要大,列管式换热器,整个制造操作过程对质量和安全性的要求都非常高,需要多个进行密切的协调配合。现实中,影响压力容器制造质量的因素有很多,其中任何一个方面的失误都会影响到终得到的产品质量。材料选用是制造的个环节,对其进行严格的质量管控也是十分有必要的。考虑到实际中可供选用的材料种类较多,而且终的材料质量还依赖于保管存放等环节的控制,所以对制造过程中与材料质量相关的因素加强管控意义重大,必须得到足够的重视。

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